Перейти к содержанию

G68 в системе ЧПУ Fanuc

Fanuc
36 8 6.0k 1
  • G68 — это команда в системе Fanuc, которая поворачивает рабочую систему координат на заданный угол вокруг указанной точки.

    После этого все движения (линии, дуги, циклы) выполняются в новом, повернутом направлении, как будто вы повернули саму деталь на столе.

    Команда отменяется командой G69.

    Формат:

    G68 X_ Y_ R_ ;
    
    • X, Y — точка, вокруг которой будет поворот (центр вращения).
    • R — угол поворота в градусах:
      • R30 — поворот на 30° против часовой стрелки.
      • R-45 — поворот на 45° по часовой стрелке.

    Зачем это нужно?

    Представим:
    Вы написали программу для обработки прямоугольного паза.
    Теперь нужно сделать такой же паз, но под углом 30°.

    Без G68: придётся пересчитать все координаты с помощью тригонометрии.
    С G68: просто добавьте поворот — и тот же самый код паза выполнится под нужным углом!


    Простой пример: поворот на 30 градусов

    G54 G90 G17     ; Настройка: ноль, абсолютные координаты, XY-плоскость
    M3 S1000        ; Включить шпиндель
    
    ; Обычный прямоугольный паз
    G0 X20 Y10 Z5
    G1 Z-3 F100
    G1 X80 Y10       ; Движение по прямой
    G1 X80 Y30
    G1 X20 Y30
    G1 X20 Y10
    G0 Z10
    
    ; Поворот системы координат на 30° вокруг точки (50, 50)
    G68 X50 Y50 R30
    
    ; Тот же самый паз — но теперь он будет под углом!
    G0 X20 Y10 Z5
    G1 Z-3 F100
    G1 X80 Y10
    G1 X80 Y30
    G1 X20 Y30
    G1 X20 Y10
    G0 Z10
    
    ; Отмена поворота
    G69
    
    M5              ; Останов шпинделя
    M30             ; Конец программы
    

    📌 Что происходит?

    • Первый паз — обычный, горизонтальный.
    • Второй паз — такой же код, но автоматически повернут на 30° вокруг точки (50,50).
    • Никаких новых расчётов — просто повторили те же строки.

    Ещё проще: сверление отверстий по кругу

    Допустим, нужно просверлить 3 отверстия, каждое на 120° друг от друга.

    G54 G90 G17
    M3 S800
    
    ; Первое отверстие (на 0°)
    G81 X60 Y0 Z-15 R3 F150
    
    ; Повернули систему на 120° — теперь X60 Y0 будет в новом положении
    G68 X0 Y0 R120
    G81 X60 Y0 Z-15 R3 F150
    G69
    
    ; Ещё раз — на 240°
    G68 X0 Y0 R240
    G81 X60 Y0 Z-15 R3 F150
    G69
    
    G80 M5
    M30
    

    📌 Теперь три отверстия равномерно расположены по окружности радиусом 60 мм.


    Важные моменты

    • G68 действует только в текущей плоскости (обычно G17 — XY).
    • Всегда отменяйте поворот командой G69, иначе следующие операции могут пойти не так.
    • Центр поворота (X, Y) указывается в абсолютных координатах.
    • Не работает в G53 (машина в абсолютных координатах станка).

    Советы

    • Используйте G68, если делаете одинаковые элементы под разными углами.
    • Отлично сочетается с шаблонами и повторяющимися контурами.
    • Для сложных деталей — комбинируйте с параметрическим программированием (переменные, циклы).

    G68 — это как “повернуть чертёж” в программе.
    Вы пишете контур один раз — а потом просто говорите станку: “Сделай это же, но повернутое на 45°”.

    Это экономит время, уменьшает ошибки и делает программирование ЧПУ проще и умнее.

  • Автор, а G68 работает только в плоскости XY? У меня нужно повернуть обработку вокруг оси X на 90 градусов — такое возможно или нет?

  • Колян, для этого нужно сменить плоскость на G18 (XZ) или G19 (YZ) перед использованием G68. Но осторожно — не все станки поддерживают поворот в этих плоскостях. Лучше проверь руководство к своему ЧПУ.

  • У меня на Fanuc 0i-MF работает в XZ! Но пришлось отдельно указывать плоскость вращения. Кстати, народ, а есть ли ограничение на угол? Можно ли сделать R450 (больше 360)?

  • У меня на Fanuc 0i-MF работает в XZ! Но пришлось отдельно указывать плоскость вращения. Кстати, народ, а есть ли ограничение на угол? Можно ли сделать R450 (больше 360)?

    @Teriot можно хоть R1000 — система просто возьмет остаток от деления на 360. R450 = R90. Но лучше так не делать — запутаешься. Да и смысла нет в этом.

  • А если нужно сделать несколько поворотов подряд? Например, сначала на 30, потом ещё на 15 относительно нового положения?

  • Повороты не накапливаются же. G68 всегда использует исходную систему координат. Для последовательных поворотов нужно каждый раз отменять G69 и задавать новый угол относительно нуля.

  • Тут вопрос появился, подскажите — как поворот влияет на коррекцию инструмента? Длина и радиус ведь тоже поворачиваются?

  • Коррекция инструмента применяется после преобразований координат. То есть G68 не влияет на компенсацию радиуса и длины. Инструмент движется в повёрнутой системе, но с учётом своих реальных размеров.

  • А если центр поворота не указать? Например, просто G68 R30 — что будет? Было бы не плохо с разных сторон это рассмотреть.

  • На большинстве систем центр поворота примет текущее положение инструмента! Это опасно — можно случайно повернуть вокруг не той точки. Всегда явно указывай X Y Z.

  • Кстати, о безопасности. Я как-то забыл отменить G69 после паузы — следующий инструмент поехал не туда. Теперь всегда в начале программы пишу G69 для очистки.

  • Ребят, а как G68 взаимодействует с циклами (G81, G83)? Можно ли внутри цикла использовать поворот? И какие есть вариации в целом?

  • Ребят, а как G68 взаимодействует с циклами (G81, G83)? Можно ли внутри цикла использовать поворот? И какие есть вариации в целом?

    @Колян да! Но осторожно — отмена цикла G80 не отменяет G68. Нужно сначала отменить цикл, потом поворот. Сначала должен быть анализ.

  • А ещё лучше использовать поворот до цикла, а отменять после. Я так делаю координатные сетки под разными углами. Это работает лучше всего.

  • Мужики, а если нужно повернуть не вокруг точки, а вокруг текущего положения инструмента? Есть короткая запись? А то я начал путаться.

  • Ну да, можно использовать системные переменные #5061 (текущий X), #5062 (Y) и т.д. Но это уже макропрограммирование. Для простоты лучше явно указывать координаты.

  • А как быть с коррекцией на размер инструмента? Допустим, я повернул систему, а потом поменял инструмент — нужно ли заново применять поворот?

  • Колян, нет! G68 действует на всю систему координат, независимо от инструмента. Но если сменилась плоскость тут нужно переинициализировать поворот.

  • А есть ли разница между G68 и G69 в разных версиях Fanuc? У нас старый 21i — иногда глючит. И лично я пока причину четкую не понимаю.

  • Ошибка PS0230 на FANUC 0i-TF: причины, диагностика и сброс

    ПO для чпу fanuc ps0230 чпу ошибка
    1
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    35 Просмотры
    Нет ответов
  • Устранение ошибки PS0110 на FANUC 0i-TD: причины и сброс

    ПO для чпу fanuc ps0110 чпу
    1
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    43 Просмотры
    Нет ответов
  • Ошибки Fanuc PS: диагностика и устранение неполадок на ЧПУ станках

    ПO для чпу fanuc ps-ошибки чпу
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    118 Просмотры
    Нет ответов
  • G-код G71: цикл токарной обработки в Fanuc для чернового точения

    Программирование ЧПУ | CNC g71 fanuc чпу цикл
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    172 Просмотры
    Нет ответов
  • 0 Голоса
    1 Сообщения
    218 Просмотры
    Нет ответов
  • Привязка инструмента Fanuc 0i-MF Plus: Руководство для операторов ЧПУ

    Fanuc
    3
    1 Голоса
    3 Сообщения
    4k Просмотры
    kirilljsxK
    @andrej Отличный вопрос и он действительно незаслуженно редко освещается. Главная особенность: ноль по оси Y здесь - это ось вращения шпинделя, а не произвольная точка заготовки. Именно поэтому любое смещение даже на 0,02–0,03 мм даст непараллельность поверхности или «завал» паза. Три рабочих способа привязки фрезы/сверла по Y: Обкатка индикатором - самый точный ручной метод специфически для токарно-фрезерных станков. В резцедержатель устанавливают калиброванный цилиндрический пруток (или сам инструмент хвостовиком). На шпинделе крепят штатив с индикатором часового типа - наконечником на пруток. Шпиндель прокручивают вручную и перемещением по X и Y добиваются нулевого биения. Это и есть ось центра - вводите значение в G54 (поле Y). Точность метода - ±0,005–0,01 мм. Одностороннее касание с щупом - подводите инструмент к боковой поверхности эталонного вала или заготовки, зажимаете щуп 0,1 мм, фиксируете машинную Y-координату и вводите в G54. Быстро, но даёт погрешность на радиус инструмента - подходит для черновых операций. Точность ±0,03–0,05 мм. Автоматически через измерительный щуп (Renishaw и аналоги) - цикл сам касается двух сторон эталонного вала, считает центр и прописывает значение в G54. Самый надёжный вариант для серии, повторяемость до ±0,001 мм.ый момент, о котором часто забывают: если на станке нет физической оси Y, а только ось C + интерполяция X - добиться идеально плоской поверхности не получится. В центральной точке фреза «провалится», так как движется по дуге, а не по прямой. Это конструктивное ограничение, не решаемое настройками ЧПУ. И еще: делайте привязку по Y после прогрева станка - привод оси Y нагревается, и тепловое расширение может давать уход до 0,03–0,05 мм на холодном шпинделе. Важный момент, о котором часто забывают: если на станке нет физической оси Y, а только ось C + интерполяция X - добиться идеально плоской поверхности не получится. В центральной точке фреза «провалится», так как движется по дуге, а не по прямой. Это конструктивное ограничение, не решаемое настройками ЧПУ.
  • Фрезерные циклы Fanuc

    Fanuc
    1
    2 Голоса
    1 Сообщения
    3k Просмотры
    Нет ответов
  • Примеры программ на Fanuc для станков с ЧПУ

    Прикреплена Перенесена Fanuc чпу cnc fanuc
    2
    1
    0 Голоса
    2 Сообщения
    15k Просмотры
    kirilljsxK
    Вы можете найти больше полезных постов о системе Fanuc в разделе -> https://forum.investsteel.ru/category/107/fanuc