Перейти к содержанию

Программирование ЧПУ | CNC

Всё о CNC | ЧПУ-системах и программировании станков: от настройки G-code до работы с HCNC, FANUC, GSK, Siemens и другими системами. Обсуждаем, как писать программы для станков, решать ошибки, подбирать параметры, а также делимся фишками для различных программ управления.

146 Темы 260 Сообщения

Подкатегории


  • Обсуждаем настройку станков, готовые программы, устранение неполадок и тонкости работы с системами Fanuc. Делимся опытом по ремонту, настройке параметров и улучшению производительности. Если ваш станок на Fanuc — заходите: поможем с настройкой, ремонтом или советом по автоматизации!

    45 137
    45 Темы
    137 Сообщения
    kirilljsxK
    @gek66687 Включение конвейера стружки обычно привязано к отдельным M‑кодам, но сами номера зависят не от Fanuc oi‑TF Plus, а от конкретного станка/параметризации ПЛК и электрической схемы. На разных станках это могут быть, условно, M60/M61, M31/M33, M51/M52 и т.п. - универсального «фанучного» кода именно для конвейера нет. Самый правильный путь: посмотреть руководство именно на ваш станок либо спросить у сервисников/производителя станка Дальше в программе можно просто в конце цикла дать, например: M**(код_конвейера_ВКЛ)** G04 X(пауза на длину хода конвейера) M**(код_конвейера_ВЫКЛ)** Без конкретного станка номер M‑кода не угадать
  • Обсуждаем особенности HCNC: от базовой настройки до решения ошибок. Делимся опытом программирования, сравнением с Fanuc/Siemens и секретами работы с китайским ПО.

    1 1
    1 Темы
    1 Сообщения
    kirilljsxK
    Доброе утро! Хочу поделиться и рассказать немного о системе HCNC — бюджетном решении для домашних и любительских станков. Многие начинают с неё, потому что это проще и дешевле, чем промышленные системы вроде Fanuc. Но как HCNC отличается от «профи» систем? Разберём плюсы, минусы, особенности программирования и покажем примеры кода. Что такое HCNC? HCNC — это упрощённая система управления станком, часто используемая в любительских и малобюджетных CNC-машинах (например, на Arduino или базе GRBL). Она поддерживает базовые G-команды, но без сложных функций вроде 3D-обработки или автоматической смены инструмента. Аналогия: Если Fanuc — это «умный» автомобиль с автопилотом, то HCNC — это старый проверенный велосипед: простой, но требует усилий. Особенности программирования HCNC Ограниченный набор команд HCNC часто не поддерживает продвинутые циклы (G81–G89) или 3D-интерполяцию. Например, сверление приходится писать вручную: G00 X10 Y10 Z2 G01 Z-10 F50 (Спускаемся) G00 Z2 (Поднимаемся) В Fanuc можно использовать G81: G81 R2 Z-10 F50 (Цикл сверления) X10 Y10 X30 Y10 G80 Простой интерфейс У HCNC нет графического редактора траекторий. Вы пишете код в текстовом редакторе (например, Notepad++) и загружаете его через программу вроде Mach3 или GRBL_Controller. Ограничения по скорости и точности Из-за слабого процессора HCNC не справляется с высокими скоростями и сложными траекториями. Например, резкие повороты могут вызывать вибрации. Нет поддержки параметров (переменных) В Fanuc можно использовать переменные (#1, #2 и т.д.) для динамических вычислений. В HCNC этого нет — только статический код. Сравнение HCNC и Fanuc: таблица Функция HCNC Fanuc Поддержка G-кода Базовый (G00–G03, G40–G43) Полный (включая G81–G89, G17–G19) Циклы обработки Нет (только ручное программирование) Есть (сверление, фрезерование) 3D-обработка Нет Есть (G02/G03 в 3D-пространстве) Переменные Нет Есть (например, #1=10) Совместимость с CAM Ограниченная Полная Цена Дешёвый (до $200) Дорогой ($10000+) Примеры кода: как адаптировать программы под HCNC Допустим, вы хотите выгравировать квадрат на HCNC. Вот как это будет выглядеть: G21 (Миллиметры) G90 (Абсолютные координаты) M03 S10000 (Вращение шпинделя) G00 X0 Y0 Z2 (Подводим фрезу) G01 Z-0.5 F50 (Опускаемся на глубину) G01 X50 Y0 (Первый край) G01 X50 Y50 (Второй край) G01 X0 Y50 (Третий край) G01 X0 Y0 (Четвёртый край) G00 Z5 (Поднимаем фрезу) M05 (Останавливаем шпиндель) M30 (Конец программы) Сравнение с Fanuc: В Fanuc можно добавить параметры и циклы: #1=0 (Счётчик) WHILE [#1 LT 4] DO1 G01 X50 Y50 F100 G01 X0 Y50 #1=#1+1 END1 Но в HCNC это невозможно — только ручное написание. Почему выбирают HCNC? Цена: Можно собрать станок за $300–$500. Простота: Легко освоить базовые команды. Обучение: Хорошая тренировка перед переходом на Fanuc. Минусы: Нет поддержки сложных операций. Ограниченная точность и скорость. Как перейти с HCNC на Fanuc? Если вы планируете работать на промышленных станках, начните с HCNC, чтобы понять логику G-кода. Потом: Изучите продвинутые команды (G81–G89, G17–G19). Освойте работу с переменными (#1, #2). Попробуйте CAM-программы (SolidCAM, Mastercam). Совет: Практикуйтесь на симуляторах вроде CNC Simulator Pro — он поддерживает обе системы. HCNC идеален для обучения и небольших проектов. Он не такой мощный, как Fanuc, но доступный и понятный. А если вы мечтаете о профессии — переходите к «профи» системам, но начинайте с простого. И да, если систем ЧПУ HCNC вам интересна, пишите - могу написать примеры программ!
  • Настройка китайской ЧПУ-системы, работа с 2D/3D-моделями, решение ошибок. Чем отличается от Fanuc? Делимся лайфхаками и кодами для повседневных задач.

    1 1
    1 Темы
    1 Сообщения
    kirilljsxK
    Посмотрел в течении дня GSK — китайскую систему ЧПУ, которая активно завоёвывает рынок благодаря балансу между ценой и функционалом. Многие заводы и малые предприятия выбирают её как альтернативу дорогим системам вроде Fanuc или Siemens. Но что делает GSK особенной? Как она отличается от других? Давайте сравним её с флагманами рынка и покажем примеры кода. Что такое GSK? GSK (Guangzhou CNC Equipment Co., Ltd) — один из крупнейших производителей систем ЧПУ в Китае. Их продукты используются в станках по металлообработке, деревообработке и даже в лазерных резаках. Основные серии: GSK980TD — для токарных станков. GSK983MA — для фрезерных и обрабатывающих центров. GSK2500M — для сложных 5-осевых станков. Аналогия: Если Fanuc — это «iPhone» среди систем ЧПУ, то GSK — это «Xiaomi»: доступно, функционально, но с мелкими отличиями в интерфейсе. Особенности программирования GSK Совместимость с G-кодом GSK поддерживает стандартный G-код (G00–G03, G40–G43, G81–G89), но есть нюансы. Например, в некоторых версиях вместо M03 S1000 для включения шпинделя нужно писать M03 T01 S1000, где T01 — номер инструмента. Поддержка параметров GSK поддерживает переменные (например, #1=10), но синтаксис отличается от Fanuc. Циклы типа WHILE работают, но требуют точного форматирования. Интерфейс и настройки Интерфейс GSK простой, но настраивается под локализацию (есть русский язык). В отличие от Fanuc, здесь меньше встроенных функций диагностики. Скорость обработки GSK уступает Fanuc и Siemens в скорости обработки сложных траекторий, но для базовых задач (токарные работы, фрезерование) её хватает. Сравнение GSK с другими системами Параметр GSK Fanuc Siemens Sinumerik Haas Поддержка G-кода Полная (с отличиями в синтаксисе) Полная Полная Полная Циклы обработки Есть (G81–G89) Есть (расширенные) Есть (включая 3D-циклы) Есть (оптимизированные) Переменные/макросы Ограниченные Полные (#1, #2, WHILE) Полные (R-параметры) Полные Графическая симуляция Базовая Расширенная (включая 3D) Расширенная (ShopMill) Расширенная (HAAS NGC) Стоимость Дешевле Fanuc на 30–50% Высокая Высокая Средняя Поддержка языков Русский, английский Русский, английский Русский, английский Русский, английский Надёжность Хорошая (но ниже Fanuc) Отличная Отличная Хорошая Примеры кода для GSK Пример 1: Токарная обработка контура O1001 (Программа токарной обработки) G21 (Миллиметры) G97 G99 (Постоянные обороты, подача на оборот) M03 S1500 (Вращение шпинделя) G00 X30 Z2 (Подвод инструмента) G01 Z-20 F0.2 (Обтачивание) G00 X35 Z5 (Отвод) M05 (Стоп шпиндель) M30 (Конец программы) Нюанс: В GSK вместо M03 S1500 иногда нужно указывать M03 T01 S1500, где T01 — номер инструмента в револьверной головке. Пример 2: Фрезерование с использованием переменной #1=0 (Счётчик) WHILE [#1 LT 4] DO1 G01 X50 Y50 F100 G01 X0 Y50 #1=#1+1 END1 Важно: В GSK переменные обозначаются #1, но синтаксис цикла WHILE требует точного форматирования без пробелов. Почему выбирают GSK? Цена: Системы GSK дешевле Fanuc на 30–50%, что выгодно для малого бизнеса. Доступность: Поддержка в Китае и странах Азии — быстрая и дешёвая. Простота обучения: Логика программирования близка к стандартному G-коду. Минусы: Меньше функций диагностики. Ограниченная поддержка CAM-программ (например, Mastercam требует дополнительных плагинов для GSK). Как перейти с GSK на Fanuc или Siemens? Если вы работаете на GSK, но мечтаете о промышленных системах, вот план: Изучите расширенные циклы: Например, в Fanuc есть G83 (глубокое сверление), которого нет в GSK. Освойте параметры: Fanuc использует #1, Siemens — R-параметры. Попробуйте CAM-программы: SolidCAM и Mastercam поддерживают экспорт под GSK, Fanuc и Siemens. Совет: Используйте симуляторы вроде CNC Simulator Pro для сравнения поведения кода на разных системах. Это хороший выбор для тех, кто ищет баланс между ценой и функционалом. GSK не так мощна хотя и похожа на HCNC про которую я писал утром, как Fanuc или Siemens, но подходит для большинства задач. А если вы планируете расти — начните с GSK, а потом переходите к «профи» системам.
  • 2 Темы
    2 Сообщения
    kirilljsxK
    Нашел интересное руководство, скачать и посмотреть файл: Cycles_Haidenhain.pdf Программное обеспечение NC 340 490-06, 606 420-01 340 491-06, 606 421-01 340 492-06 340 493-06 340 494-06
  • Обсуждаем системы Siemens — эталон точности и интеграции с IoT. Как настроить станок, подключить к облаку или решить ошибку? Делимся опытом по программированию, сравнению с конкурентами и внедрению в производство. Заходите — освоим «немецкий порядок» в ЧПУ вместе!

    4 5
    4 Темы
    5 Сообщения
    kirilljsxK
    CYCLE99 - это стандартный цикл нарезания резьбы на токарных станках с системой ЧПУ Siemens Sinumerik. Цикл используется для создания продольных, конических и торцевых резьб с постоянным или переменным шагом, как внутренних, так и наружных. Назначение и область применения Цикл CYCLE99 применяется для следующих задач: Нарезание наружной и внутренней метрической резьбы Создание конической резьбы с переменным шагом Нарезание многозаходных резьб Производство дюймовой резьбы (UNF, UNC) Торцевое нарезание резьбы Для метрических резьб цикл автоматически рассчитывает глубину резьбы H1 на основе заданного шага резьбы P в мм/об. Это существенно упрощает программирование и снижает вероятность ошибок. Структура вызова цикла Базовый синтаксис вызова CYCLE99 в системе Sinumerik: CYCLE99 (_PIT, _MPIT, _SPL, _FPL, _DM1, _DM2, _APP, _ROP, _TDEP, _FAL, _IANG, _NSP, _NRC, _NID, _VARI, _NUMTH) Основные параметры цикла Параметр Описание Единицы _PIT Шаг резьбы (постоянный) мм/об или дюйм/об _MPIT Шаг резьбы на конце (для конической резьбы) мм/об _SPL Начальная точка резьбы по оси Z мм _FPL Конечная точка резьбы по оси Z мм _DM1 Диаметр в начале резьбы мм _DM2 Диаметр в конце (для конической резьбы) мм _APP Величина врезания мм _ROP Величина перебега мм _TDEP Глубина резьбы мм _FAL Угол заборной части градусы _IANG Угол вершины резьбы градусы _NSP Скорость шпинделя при нарезании об/мин _NRC Количество черновых проходов - _NID Количество чистовых проходов - _VARI Тип резьбы (1-продольная, 2-торцевая, 3-коническая) - _NUMTH Число заходов резьбы - Примеры программирования Рассмотрим практические примеры использования CYCLE99 для различных типов резьб. Первый пример демонстрирует нарезание стандартной наружной метрической резьбы M24x2: N10 G00 G54 G90 T1 D1 ; Выбор инструмента и корректора N20 G96 S150 M3 LIMS=2000 ; ПСС 150 м/мин, ограничение 2000 об/мин N30 G00 X30 Z5 ; Подвод в исходную позицию N40 CYCLE99(2, 0, 0, -30, 24, 24, 1, 2, 1.227, 0, 60, 0, 4, 1, 1, 1) ; Параметры: ; Шаг P=2 мм ; Начало Z=0, конец Z=-30 ; Диаметр 24 мм (цилиндрическая) ; Врезание 1 мм, перебег 2 мм ; Глубина H1=1.227 мм (авторасчёт) ; Угол резца 60° ; 4 черновых прохода, 1 чистовой ; Тип 1 (продольная), 1 заход N50 G00 X100 Z100 M5 ; Отвод, останов шпинделя N60 M30 ; Конец программы В примерах программ символ ; это обозначение комментариев. В этом примере задан шаг P=2 мм, начало резьбы в Z=0, длина 30 мм, диаметр 24 мм (цилиндрическая резьба). Цикл выполняет 4 черновых и 1 чистовой проход с автоматически рассчитанной глубиной H1=1.227 мм. Величина врезания составляет 1 мм, перебега — 2 мм, что обеспечивает безопасный подвод и отвод инструмента. Для внутренней резьбы используется аналогичная структура программы, но с соответствующим инструментом и диаметром подвода: N10 G00 G54 G90 T5 D1 ; Резьбовой резец для внутренней резьбы N20 G97 S800 M3 ; Постоянная скорость 800 об/мин N30 G00 X15 Z5 ; Подвод (диаметр меньше номинала) N40 CYCLE99(1.5, 0, 5, -25, 20, 20, 1, 1.5, 0.92, 0, 60, 0, 5, 2, 1, 1) ; Параметры: ; Шаг P=1.5 мм ; Начало Z=5, длина резьбы 30 мм ; Внутренний диаметр 20 мм ; Глубина H1=0.92 мм ; 5 черновых, 2 чистовых прохода N50 G00 X50 Z50 M5 N60 M30 При нарезании внутренней резьбы М20x1.5 используется шаг 1.5 мм и глубина H1=0.92 мм. Инструмент позиционируется по диаметру меньше номинального значения резьбы, выполняется 5 черновых и 2 чистовых прохода для получения требуемого класса точности. Коническая резьба программируется с указанием двух диаметров и типа резьбы _VARI=3: N10 G00 G54 G90 T2 D1 N20 G96 S120 M3 LIMS=1800 N30 G00 X35 Z10 N40 CYCLE99(2, 2, 0, -40, 30, 25, 1.5, 2, 1.227, 0, 60, 0, 6, 2, 3, 1) ; Параметры: ; Постоянный шаг P=2 мм ; Диаметр от 30 до 25 мм (конус) ; Тип 3 (коническая резьба) ; 6 черновых, 2 чистовых прохода N50 G00 X80 Z80 M5 N60 M30 В этом примере диаметр изменяется от 30 до 25 мм при постоянном шаге 2 мм. Цикл автоматически рассчитывает траекторию инструмента с учетом конусности детали, выполняя 6 черновых и 2 чистовых прохода. При нарезании конической резьбы задаются два диаметра: начальный (_DM1) и конечный (_DM2). Многозаходная резьба создается указанием параметра _NUMTH больше единицы: N10 G00 G54 G90 T3 D1 N20 G96 S100 M3 LIMS=1500 N30 G00 X28 Z8 N40 CYCLE99(3, 0, 0, -35, 26, 26, 1, 2, 1.84, 0, 60, 0, 4, 1, 1, 2) ; Параметры: ; Шаг P=3 мм ; Диаметр 26 мм ; Глубина увеличена для двухзаходной резьбы ; NUMTH=2 (два захода) N50 G00 X80 Z80 M5 N60 M30 При двухзаходной резьбе (_NUMTH=2) цикл автоматически смещает начальный угол шпинделя для каждого захода на 180 градусов. Глубина резьбы увеличивается пропорционально количеству заходов для обеспечения правильного профиля. Особенности работы и рекомендации Цикл CYCLE99 поддерживает различные стратегии врезания инструмента: радиальное врезание перпендикулярно оси детали, боковое врезание под углом и комбинированное врезание для снижения нагрузки на резец. Выбор стратегии зависит от материала заготовки, размера резьбы и жесткости системы СПИД. Для точного нарезания резьбы система Sinumerik автоматически синхронизирует подачу с вращением шпинделя, что обеспечивает постоянный шаг независимо от изменения скорости резания. При программировании необходимо учитывать несколько важных моментов. Инструмент следует позиционировать с запасом 2-5 мм от начальной точки резьбы для безопасного подвода. Для резьбонарезания рекомендуется использовать сниженные обороты — обычно 40-60% от скорости точения того же материала. Количество черновых проходов выбирается в зависимости от размера резьбы: для М8-М12 достаточно 3-4 проходов, для М16-М24 требуется 4-6 проходов, для крупных резьб М30 и выше — 6-8 проходов. Чистовые проходы выполняются с глубиной съёма 0.05-0.1 мм, обычно достаточно 1-2 проходов для получения требуемой шероховатости. Величина перебега должна составлять 2-3 шага резьбы для безопасного выхода инструмента без повреждения профиля резьбы. Диагностика ошибок Типичные ошибки при использовании CYCLE99: Код ошибки Причина Решение 61101 Некорректный шаг резьбы Проверить значение _PIT 61102 Неверный диаметр Убедиться что _DM1 > _DM2 для наружной резьбы 61105 Недостаточная длина врезания Увеличить параметр _APP 61110 Ошибка синхронизации Проверить энкодер шпинделя Интеграция с другими циклами CYCLE99 часто комбинируется с другими токарными циклами Sinumerik: CYCLE95 (нарезание канавок) для создания канавки выхода резьбы CYCLE97 (черновое точение) для предварительной обработки CYCLE98 (чистовое точение) для подготовки поверхности под резьбу Цикл CYCLE99 является универсальным инструментом для нарезания резьбы на станках Sinumerik всех серий (808D, 828D, 840D sl). Правильное использование параметров цикла позволяет получать высококачественные резьбы с минимальными трудозатратами на программирование.
  • Учитесь программировать станки, настраивать системы (Fanuc, GSK, Siemens) и читать G-код! Курсы от экспертов форума: теория + практика, ответы на вопросы, примеры кодов. Начните с азов или прокачайте скиллы — всё бесплатно! Для доступа необходимо зарегистрироваться.

    15 19
    15 Темы
    19 Сообщения
    Нет новых сообщений