Перейти к содержанию

Heidenhain - руководство пользователя | Программирование циклов iTNC 530

Heidenhain
1 1 59

  • Разбираемся с коррекцией радиуса (G40/G41/G42)

    Программирование ЧПУ | CNC чпу gcode
    1
    4 Голоса
    1 Сообщения
    132 Просмотры
    Нет ответов
  • Передача строки или сообщения из G-code в макрос VB

    Программирование ЧПУ | CNC чпу gcode автоматизация
    1
    3 Голоса
    1 Сообщения
    56 Просмотры
    Нет ответов
  • Universal g code sender — где скачать

    Программирование ЧПУ | CNC gcode чпу
    1
    3 Голоса
    1 Сообщения
    60 Просмотры
    Нет ответов
  • Программирование Heidenhain: руководство для начинающих с примерами кодов

    Перенесена Heidenhain
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    519 Просмотры
    Нет ответов
  • Простое решение ошибки capacitence diminished в лазерных станках

    Перенесена Режущее оборудование cnc станки лазер
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    287 Просмотры
    Нет ответов
  • Системы ЧПУ: Fanuc, Heidenhain, Siemens и российский ЦТО CNC — в чем разница?

    Программирование ЧПУ | CNC cnc чпу станки
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    305 Просмотры
    Нет ответов
  • Примеры программ на Fanuc для станков с ЧПУ

    Прикреплена Перенесена Fanuc чпу cnc fanuc
    2
    1
    0 Голоса
    2 Сообщения
    4k Просмотры
    KirilljsK
    Вы можете найти больше полезных постов о системе Fanuc в разделе -> https://forum.investsteel.ru/category/107/fanuc
  • Основы макропрограммирования

    Перенесена Программирование ЧПУ | CNC чпу cnc
    3
    1
    0 Голоса
    3 Сообщения
    149 Просмотры
    KirilljsK
    Определение входных данных После того как мы определили нашу функциональность и стандартизировали использование таблицы переменных, нам нужно определить входные данные для нашей программы, необходимые для получения желаемых результатов функциональности. Мой метод заключается в том, чтобы поместить входные данные в отдельную подпрограмму от основной рабочей программы. Это помогает предотвратить ошибки при редактировании из-за любопытства или случайных изменений в основном макросе. Входные данные, которые нам нужны для выполнения сверления, следующие: #500: Количество отверстий для сверления #501: Диаметр окружности болтов #502: Угол первого отверстия вдоль оси X при угле координат машины 0. Обычно это направление X+. #503: Абсолютная позиция по оси X для центра окружности болтов #504: Абсолютная позиция по оси Y для центра окружности болтов #505: Глубина отверстия #506: Глубина захода (Pecking Depth) #507: Высота плоскости R (R plane clearance) #508: Скорость подачи (Feedrate) для сверления #509: Высота зазора (над частью Z0) для быстрых перемещений между отверстиями #510: Скорость шпинделя для сверления #511: Функция W в цикле сверления G82 #512: Функция E в цикле сверления G82 #513: Функция V в цикле сверления G82 #514: Функция L в цикле сверления G82 Это все, что я могу придумать на данный момент, что нам нужно для достижения нашей заявленной функциональности. Если кто-то заметит что-то пропущенное, дайте мне знать, так как я пишу это и обдумываю по ходу. Кстати, я пишу это, основываясь на реализации Fanuc на Brother B00.