Перейти к содержанию

Heidenhain - руководство пользователя | Программирование циклов iTNC 530

Heidenhain
1 1 190

  • G97 постоянные обороты шпинделя

    Fanuc gcode g97 fanuc
    1
    2 Голоса
    1 Сообщения
    110 Просмотры
    Нет ответов
  • Возможно ли программировать станки на C++?

    Программирование ЧПУ | CNC cnc
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    60 Просмотры
    Нет ответов
  • G68 в системе ЧПУ Fanuc

    Fanuc gcode fanuc
    33
    0 Голоса
    33 Сообщения
    2k Просмотры
    S
    @locolizator , приветствую! Спасибо за помощь, буду пробовать. Думаю, что проблема непопадания заключается в том, что после каждого инструмента выполняется команда G69. При этом каждая последующая обработка другим инструментом, хотя и имеет аналогичный поворот координат при включении G68, но из-за погрешности привязки инструмента к детали имеет разные точки поворота. Как следствие — непопадание в нужные координаты. Планирую попробовать выполнять все операции при единоразовом включении G68, чтобы не менять точку поворота системы координат.
  • Как перевести stl в gcode

    Программирование ЧПУ | CNC stl gcode cnc чпу
    1
    1 Голоса
    1 Сообщения
    133 Просмотры
    Нет ответов
  • Круговая интерполяция g02 и g03 примеры

    Программирование ЧПУ | CNC чпу cnc gcode
    1
    1 Голоса
    1 Сообщения
    2k Просмотры
    Нет ответов
  • Простое решение ошибки capacitence diminished в лазерных станках

    Перенесена Режущее оборудование cnc станки лазер
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    998 Просмотры
    Нет ответов
  • Примеры программ на Fanuc для станков с ЧПУ

    Прикреплена Перенесена Fanuc чпу cnc fanuc
    2
    1
    0 Голоса
    2 Сообщения
    9k Просмотры
    kirilljsxK
    Вы можете найти больше полезных постов о системе Fanuc в разделе -> https://forum.investsteel.ru/category/107/fanuc
  • Основы макропрограммирования

    Перенесена Программирование ЧПУ | CNC чпу cnc
    3
    1
    0 Голоса
    3 Сообщения
    460 Просмотры
    kirilljsxK
    Определение входных данных После того как мы определили нашу функциональность и стандартизировали использование таблицы переменных, нам нужно определить входные данные для нашей программы, необходимые для получения желаемых результатов функциональности. Мой метод заключается в том, чтобы поместить входные данные в отдельную подпрограмму от основной рабочей программы. Это помогает предотвратить ошибки при редактировании из-за любопытства или случайных изменений в основном макросе. Входные данные, которые нам нужны для выполнения сверления, следующие: #500: Количество отверстий для сверления #501: Диаметр окружности болтов #502: Угол первого отверстия вдоль оси X при угле координат машины 0. Обычно это направление X+. #503: Абсолютная позиция по оси X для центра окружности болтов #504: Абсолютная позиция по оси Y для центра окружности болтов #505: Глубина отверстия #506: Глубина захода (Pecking Depth) #507: Высота плоскости R (R plane clearance) #508: Скорость подачи (Feedrate) для сверления #509: Высота зазора (над частью Z0) для быстрых перемещений между отверстиями #510: Скорость шпинделя для сверления #511: Функция W в цикле сверления G82 #512: Функция E в цикле сверления G82 #513: Функция V в цикле сверления G82 #514: Функция L в цикле сверления G82 Это все, что я могу придумать на данный момент, что нам нужно для достижения нашей заявленной функциональности. Если кто-то заметит что-то пропущенное, дайте мне знать, так как я пишу это и обдумываю по ходу. Кстати, я пишу это, основываясь на реализации Fanuc на Brother B00.