G76 для нарезания резьбы на ЧПУ: параметры, примеры, циклы
-
G-код G76 — это стандартный цикл нарезания резьбы на токарных станках с ЧПУ. Он автоматизирует процесс, делая проходы по глубине с контролем нагрузки на резец. Это помогает избежать брака, особенно на длинных резьбах.
Зачем он нужен? Без него приходится вручную программировать каждый проход, что долго и рискованно. G76 решает проблемы с вибрацией, дроблением профиля и перегрузкой инструмента. Вы получаете ровную резьбу с минимальными усилиями.
Параметры G76: как разобрать P, Q, R
Цикл G76 работает в две строки: первая задает общие параметры, вторая — позиции X, Z и шаг. Главный аргумент — P, шестизначный код, который разбивается на три пары цифр: количество чистовых проходов, минимальная глубина и первая глубина. Например, P010055 значит 01 чистовой проход, 05 мм минимальной глубины и 55 — первой.
Это позволяет гибко настроить нагрузку: первый проход глубже, чтобы войти в материал, а потом мелкие для чистоты. На станках Fanuc такой подход снижает риск поломки резца при резьбе M16x2. Без правильного P резьба может дробить, особенно на мягких деталях. Логично перейти к деталям параметров.
- P (шестизначный): Формат rrr sss ttt, где rrr — чистовые проходы (00–99), sss — минимальный припуск на проход (в 0.001 мм), ttt — первая глубина (в 0.001 мм). Пример: P020125 — 02 чистовых, 0.125 мм мин. и первый.
- Q — глубина рабочих проходов после первого (в 0.001 мм). Обычно 100–200 для стали.
- R — припуск под чистовую обработку (в 0.001 мм), чтобы срезать заусенцы.
Параметр Описание Пример значения Единица P Чистовые + мин/перв. глубина P010055 мм (тысячные) Q Глубина рабочих проходов 0.110 мм (тысячные) R Припуск на чистовую 0.050 мм (тысячные) F Шаг резьбы 2.0 мм Важно: Q и R всегда в тысячных, проверяйте по мануалу станка.
Пример программы G76 для M16x2
Рассмотрим типичный случай: нарезка метрической резьбы M16 с шагом 2 мм, длиной 32 мм. Сначала подготовьте поверхность по ГОСТ 19257 — диаметр отверстия чуть меньше, резец ниже оси. Первая строка G76 X… Z-… P… Q… R… F…, вторая — уточняет первую с подачей.
В примере для Fanuc: первый проход 0.55 мм, рабочие по 0.10 мм, 1 чистовой. Станок вклинивает резец постепенно, уходя по Z с подъемом в конце. Если деталь хлипкая, добавьте конусность через угол в P — 55° снижает нагрузку вдвое по сравнению с 00. Это видно на симуляции: профиль формируется без вибрации.
Вот базовый код:
G76 P010055 Q100 R50 ; Параметры: 1 чистовой, мин 0.055, первый 0.55 мм G76 X14.0 Z-32.0 P82 Q150 F2.0 ; X конечный профиль, Z длина, P82 угол, F шаг- Подготовка: Точите наружный диаметр, опустите резец ниже оси на 0.1–0.2 мм.
- Угол в P: 00 — прямой вход (высокая нагрузка), 55/60 — скольжение (для жестких деталей).
- Выход: Станок отходит на безопасное расстояние по X+.
Режим Нагрузка на кромки Когда использовать 00 Две кромки Короткие резьбы, жесткие заготовки 55/60 Одна кромка Длинные, нежесткие детали Трапециевидная Средняя Многозаходная резьба Нюанс: Для многозаходной умножьте шаг на заходы, например 4 мм для двухзаходной.
Особенности для разных резьб и станков
G76 универсален, но адаптируйте под тип: метрическая, трубная, многозаходная. На GSK или Fanuc параметр для заходов в P меняет смещение по Z. Пример многозаходной: шаг 4 мм вместо 2, чтобы витки не налезали. Первый проход всегда глубже, чтобы прорвать корку материала.
Для трапециеидальной резьбы угол 29°, но в коде указывайте по таблице пластинок. Проблема дробления решается малыми Q (0.05–0.10 мм) и углом 60°. Тестируйте на коротком куске: если вибрация — уменьшите подачу или добавьте прихват. Переход к списку типичных ошибок.
- Многозаходная: Укажите реальный шаг (шаг х заходы), P с конусом для плавности.
- В упор: Z с минусом до канавки, X — профильный диаметр.
- Чистовые проходы: 1–3 хватит, больше — для финишной точности.
Тип резьбы Шаг F Первый проход Рекоменд. Q M16x2 2.0 0.55 мм 0.10–0.15 Трубная 2.0 0.50 мм 0.08 Многозаходн. 2z 4.0 0.60 мм 0.12 Проверьте обороты: 200–500 об/мин для стали, по материалу.
Тонкости настройки под материал и инструмент
Финальные хитрости G76
На практике цикл G76 экономит часы программирования, но требует тестов. Осталось за кадром сравнение с G92 — тот проще, но без автоматики глубин. Подумайте о резьбовых пластинках: универсальные требуют угла 60° для одной кромки.
Если резьба длинная, комбинируйте с G92 для старта. Для алюминия уменьшите Q вдвое — материал мягкий, но липнет. В итоге G76 — базовый инструмент, но эксперименты с P/Q дадут идеальный профиль без брака.
-
K kirilljsx переместил эту тему из Новости
© 2022 - 2025 InvestSteel, Inc. Все права защищены.