Изготовление ножей на станках с ЧПУ: технологии и пример кода

[Kirilljs]

Изготовление ножей на станках с ЧПУ — это современный способ создания точных, качественных и уникальных изделий. Рассмотрим основные этапы, материалы и пример программы для станка.

Технологии изготовления

Для создания ножа используется несколько этапов:

• Проектирование : Модель ножа разрабатывается в CAD-программах (например, Fusion 360 или SolidWorks). В модели учитываются форма клинка, рукоять и крепления.

Материалы:

• Клинок: нержавеющая сталь (AISI 420, 440C) или углеродистая сталь (1095).
• Рукоять: дерево, композиты (G10, Micarta), пластик.

Обработка:

• Фрезерование: создание контура клинка и пазов под рукоять.
• Шлифовка: заточка лезвия и финишная отделка.
• Гравировка: добавление узоров, текста или маркировки.

Станки и инструменты

Для изготовления ножей используются:
Фрезерные станки с ЧПУ (Haas, Fanuc, Mazak): для контура клинка, отверстий и гравировки.

Инструменты:

• Торцевые фрезы (3–6 мм): черновая обработка.
• Концевые фрезы: чистовая обработка.
• Шаровые фрезы: сложные формы.
• Абразивные диски: шлифовка и заточка.

Пример G-кода

Программа для простого клинка из стали (заготовка 150x50x5 мм):

O0003 (Программа для клинка)
G21 (Миллиметры)
G90 (Абсолютное программирование)

T01 M06 (Фреза 6 мм)
G00 X0 Y0 Z50 (Начальная позиция)
S2000 M03 (Шпиндель 2000 об/мин)

(Контур клинка)
G00 Z5
G01 Z-5 F200
G01 X100 Y0 F200
G01 X100 Y20
G01 X50 Y20
G01 X0 Y0

(Отверстия для рукояти)
G00 X20 Y10
G81 Z-10 R5 F100
G00 X80 Y10
G81 Z-10 R5 F100

(Завершение)
G00 Z50
M05
M30

Этапы изготовления

• Черновая обработка: Удаление лишнего материала торцевой фрезой.
• Чистовая обработка: Формирование точного контура клинка концевой фрезой.
• Заточка: Шлифовка лезвия абразивными дисками.
• Отделка: Полировка поверхности и гравировка декоративных элементов.