Перейти к содержанию

Линейная интерполяция G01: Базовый инструмент в ЧПУ обработке

Fanuc
18 3 1.2k

  • Бесплатные альтернативы дорогому CAM-ПО: FreeCAD, Carbide Create, Estlcam

    ПO для чпу чпу cnc
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    122 Просмотры
    Нет ответов
  • G92 — Fanuc позиция инструментов

    Fanuc
    1
    1 Голоса
    1 Сообщения
    2k Просмотры
    Нет ответов
  • Постпроцессор FANUC 0i-mf Plus — скачать

    Fanuc fanuc cnc чпу постпроцессор
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    1k Просмотры
    Нет ответов
  • Передача строки или сообщения из G-code в макрос VB

    Программирование ЧПУ | CNC чпу gcode автоматизация
    1
    3 Голоса
    1 Сообщения
    182 Просмотры
    Нет ответов
  • 3 Голоса
    3 Сообщения
    1k Просмотры
    kirilljsxK
    @jastine Обновил пример под более строгий Fanuc-синтаксис и заодно задействовал счётчик проходов. Все вычисления оформлены в квадратных скобках, как и положено на Fanuc. Строка со счётчиком теперь реально используется: #9 считает номер шага, по нему считаются текущие Z, диаметр и радиус. Изменение диаметра на шаг (#8) считается из общей разницы диаметров и количества шагов по Z. Для обратного конуса (когда диаметр вниз увеличивается) достаточно поменять знак в строке #11 = [#1 - #8 * #9] на плюс.
  • Фрезерование круглого контура: макропрограмма для ЧПУ Fanuc

    Перенесена Fanuc
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    2k Просмотры
    Нет ответов
  • Примеры программ на Fanuc для станков с ЧПУ

    Прикреплена Перенесена Fanuc чпу cnc fanuc
    2
    1
    0 Голоса
    2 Сообщения
    12k Просмотры
    kirilljsxK
    Вы можете найти больше полезных постов о системе Fanuc в разделе -> https://forum.investsteel.ru/category/107/fanuc
  • Основы макропрограммирования

    Перенесена Программирование ЧПУ | CNC чпу cnc
    3
    1
    0 Голоса
    3 Сообщения
    695 Просмотры
    kirilljsxK
    Определение входных данных После того как мы определили нашу функциональность и стандартизировали использование таблицы переменных, нам нужно определить входные данные для нашей программы, необходимые для получения желаемых результатов функциональности. Мой метод заключается в том, чтобы поместить входные данные в отдельную подпрограмму от основной рабочей программы. Это помогает предотвратить ошибки при редактировании из-за любопытства или случайных изменений в основном макросе. Входные данные, которые нам нужны для выполнения сверления, следующие: #500: Количество отверстий для сверления #501: Диаметр окружности болтов #502: Угол первого отверстия вдоль оси X при угле координат машины 0. Обычно это направление X+. #503: Абсолютная позиция по оси X для центра окружности болтов #504: Абсолютная позиция по оси Y для центра окружности болтов #505: Глубина отверстия #506: Глубина захода (Pecking Depth) #507: Высота плоскости R (R plane clearance) #508: Скорость подачи (Feedrate) для сверления #509: Высота зазора (над частью Z0) для быстрых перемещений между отверстиями #510: Скорость шпинделя для сверления #511: Функция W в цикле сверления G82 #512: Функция E в цикле сверления G82 #513: Функция V в цикле сверления G82 #514: Функция L в цикле сверления G82 Это все, что я могу придумать на данный момент, что нам нужно для достижения нашей заявленной функциональности. Если кто-то заметит что-то пропущенное, дайте мне знать, так как я пишу это и обдумываю по ходу. Кстати, я пишу это, основываясь на реализации Fanuc на Brother B00.