Перейти к содержанию

Линейная интерполяция G01: Базовый инструмент в ЧПУ обработке

Fanuc
18 3 2.0k

  • Правки поста SprutCAM для Fanuc 0i-TF: макросы #100-#199 за 15 мин

    ПO для чпу чпу sprutcam fanuc
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    120 Просмотры
    Нет ответов
  • Ошибка 037 в G72 на FANUC 0i-TF: причины и сброс

    Программирование ЧПУ | CNC g72 ошибка 037 fanuc
    1
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    61 Просмотры
    Нет ответов
  • Интеграция 6-осевого робота KUKA в линию после ЧПУ Sinumerik: минус 40% простоев

    Оборудование kuka паллетайзер чпу
    1
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    69 Просмотры
    Нет ответов
  • G68 в системе ЧПУ Fanuc

    Fanuc gcode fanuc
    36
    0 Голоса
    36 Сообщения
    7k Просмотры
    C
    @kirilljsx спасибо !
  • G2 G3 Fanuc: Программирование дуговой интерполяции на станках с ЧПУ

    Fanuc
    11
    1 Голоса
    11 Сообщения
    9k Просмотры
    P
    [image: 1761410882207-screenshot_2025-09-23-12-06-08-334_org.telegram.messenger.webp]Приветствую может кто подсказать как рассчитать точку входа в радиус и рассчитать сами радиуса стойка Мазак
  • Что такое ЧПУ | CNC

    Программирование ЧПУ | CNC чпу cnc
    1
    1 Голоса
    1 Сообщения
    197 Просмотры
    Нет ответов
  • Фрезерование круглого контура: макропрограмма для ЧПУ Fanuc

    Перенесена Fanuc
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    2k Просмотры
    Нет ответов
  • Основы макропрограммирования

    Перенесена Программирование ЧПУ | CNC чпу cnc
    3
    0 Голоса
    3 Сообщения
    1k Просмотры
    kirilljsxK
    Определение входных данных После того как мы определили нашу функциональность и стандартизировали использование таблицы переменных, нам нужно определить входные данные для нашей программы, необходимые для получения желаемых результатов функциональности. Мой метод заключается в том, чтобы поместить входные данные в отдельную подпрограмму от основной рабочей программы. Это помогает предотвратить ошибки при редактировании из-за любопытства или случайных изменений в основном макросе. Входные данные, которые нам нужны для выполнения сверления, следующие: #500: Количество отверстий для сверления #501: Диаметр окружности болтов #502: Угол первого отверстия вдоль оси X при угле координат машины 0. Обычно это направление X+. #503: Абсолютная позиция по оси X для центра окружности болтов #504: Абсолютная позиция по оси Y для центра окружности болтов #505: Глубина отверстия #506: Глубина захода (Pecking Depth) #507: Высота плоскости R (R plane clearance) #508: Скорость подачи (Feedrate) для сверления #509: Высота зазора (над частью Z0) для быстрых перемещений между отверстиями #510: Скорость шпинделя для сверления #511: Функция W в цикле сверления G82 #512: Функция E в цикле сверления G82 #513: Функция V в цикле сверления G82 #514: Функция L в цикле сверления G82 Это все, что я могу придумать на данный момент, что нам нужно для достижения нашей заявленной функциональности. Если кто-то заметит что-то пропущенное, дайте мне знать, так как я пишу это и обдумываю по ходу. Кстати, я пишу это, основываясь на реализации Fanuc на Brother B00.