Перейти к содержанию

Линейная интерполяция G01: Базовый инструмент в ЧПУ обработке

Fanuc
18 3 156

  • Как перевести stl в gcode

    Программирование ЧПУ | CNC stl gcode cnc чпу
    1
    1 Голоса
    1 Сообщения
    65 Просмотры
    Нет ответов
  • G2 G3 Fanuc: Программирование дуговой интерполяции на станках с ЧПУ

    Fanuc
    3
    1 Голоса
    3 Сообщения
    1k Просмотры
    kirilljsxK
    @av.petrov75 В представленном примере начальная точка дуги — это точка, в которой начинается движение по дуге В коде: Начальная точка дуги: X40.0 Z0 (после G01 Z0). Конечная точка дуги: X60.0 Z-10.0. Первая строчка кода - это быстрое позиционирование инструмента в точку с координатами (X=40.0, Z=2.0). Это место, куда инструмент перемещается без резки, чтобы подготовиться к началу резки. Далее команда G01 Z0 F0.1 — инструмент перемещается линейно с режущей подачей к координате Z=0 (X остаётся 40.0, так как не изменяется). И непосредственно после этого начинается дуга с начальной точки по координатам (X40.0, Z0), от которой берутся смещения I и K.
  • Heidenhain - руководство пользователя | Программирование циклов iTNC 530

    Heidenhain cnc heidenhain gcode
    1
    1 Голоса
    1 Сообщения
    112 Просмотры
    Нет ответов
  • Постпроцессор FANUC 0i-mf Plus — скачать

    Fanuc fanuc cnc чпу постпроцессор
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    555 Просмотры
    Нет ответов
  • Universal g code sender — где скачать

    Программирование ЧПУ | CNC gcode чпу
    1
    3 Голоса
    1 Сообщения
    91 Просмотры
    Нет ответов
  • Можно ли воссоздать 3D-модель из G-кода? Спойлер: Да, но не всегда просто 🔄

    Программирование ЧПУ | CNC gcode чпу
    1
    1
    2 Голоса
    1 Сообщения
    60 Просмотры
    Нет ответов
  • g73 Fanuc токарный цикл пример для черновой обработки

    Fanuc
    1
    2 Голоса
    1 Сообщения
    935 Просмотры
    Нет ответов
  • Основы макропрограммирования

    Перенесена Программирование ЧПУ | CNC чпу cnc
    3
    1
    0 Голоса
    3 Сообщения
    261 Просмотры
    kirilljsxK
    Определение входных данных После того как мы определили нашу функциональность и стандартизировали использование таблицы переменных, нам нужно определить входные данные для нашей программы, необходимые для получения желаемых результатов функциональности. Мой метод заключается в том, чтобы поместить входные данные в отдельную подпрограмму от основной рабочей программы. Это помогает предотвратить ошибки при редактировании из-за любопытства или случайных изменений в основном макросе. Входные данные, которые нам нужны для выполнения сверления, следующие: #500: Количество отверстий для сверления #501: Диаметр окружности болтов #502: Угол первого отверстия вдоль оси X при угле координат машины 0. Обычно это направление X+. #503: Абсолютная позиция по оси X для центра окружности болтов #504: Абсолютная позиция по оси Y для центра окружности болтов #505: Глубина отверстия #506: Глубина захода (Pecking Depth) #507: Высота плоскости R (R plane clearance) #508: Скорость подачи (Feedrate) для сверления #509: Высота зазора (над частью Z0) для быстрых перемещений между отверстиями #510: Скорость шпинделя для сверления #511: Функция W в цикле сверления G82 #512: Функция E в цикле сверления G82 #513: Функция V в цикле сверления G82 #514: Функция L в цикле сверления G82 Это все, что я могу придумать на данный момент, что нам нужно для достижения нашей заявленной функциональности. Если кто-то заметит что-то пропущенное, дайте мне знать, так как я пишу это и обдумываю по ходу. Кстати, я пишу это, основываясь на реализации Fanuc на Brother B00.