Самые Распространенные и Популярные Программы для ЧПУ Fanuc
-
Системы числового программного управления (ЧПУ) Fanuc являются одними из самых популярных в мире благодаря своей надежности, гибкости и широкому спектру возможностей . В этой статье мы рассмотрим несколько наиболее распространенных программ и примеров их использования для различных типов обработки на станках с ЧПУ Fanuc.
Пример программы для фрезерной обработки
Рассмотрим простую программу для фрезерования прямоугольного контура размером 100x50 мм с использованием концевой фрезы диаметром 10 мм.
O0001 ; Номер программы G21 ; Установка единиц измерения в миллиметры G17 ; Выбор плоскости XY G90 ; Абсолютное программирование G54 ; Выбор системы координат G0 Z100 ; Поднятие инструмента в безопасную зону T01 M06 ; Выбор инструмента (концевая фреза 10 мм) G0 X0 Y0 ; Перемещение в начальную точку S1500 M03 ; Включение шпинделя (1500 об/мин) G43 H01 Z5 ; Коррекция длины инструмента ; Начало обработки контура G1 Z0 F100 ; Опускание инструмента до поверхности заготовки G1 X100 ; Движение по оси X G1 Y50 ; Движение по оси Y G1 X0 ; Возврат по оси X G1 Y0 ; Завершение контура G0 Z100 ; Поднятие инструмента M05 ; Выключение шпинделя G0 Z100 ; Возврат в исходную позицию M30 ; Конец программы
Этот пример демонстрирует базовую последовательность действий для создания контура. Программа легко адаптируется под другие размеры и формы.
Пример программы для токарной обработки
Для токарной обработки Fanuc также предоставляет мощные инструменты. Рассмотрим пример программы для обтачивания цилиндрической детали диаметром 50 мм и длиной 100 мм.
O0002 ; Номер программы G21 ; Установка единиц измерения в миллиметры G90 ; Абсолютное программирование G54 ; Выбор системы координат T0101 ; Выбор инструмента (резец для черновой обработки) G0 X55 Z2 ; Подвод инструмента к заготовке S1000 M03 ; Включение шпинделя (1000 об/мин) G1 Z0 F0.2 ; Подача инструмента к началу обработки G1 X50 ; Обтачивание до диаметра 50 мм G0 Z100 ; Отвод инструмента M05 ; Выключение шпинделя M30 ; Конец программы
Эта программа демонстрирует основные этапы токарной обработки: подвод инструмента, обтачивание и завершение работы.
Программы с использованием циклов
Fanuc поддерживает использование циклов для автоматизации повторяющихся операций. Например, сверление отверстий в сетке может быть выполнено с помощью цикла
G81
.O0003 ; Номер программы G21 ; Установка единиц измерения в миллиметры G17 ; Выбор плоскости XY G90 ; Абсолютное программирование G54 ; Выбор системы координат G0 Z100 ; Поднятие инструмента в безопасную зону T01 M06 ; Выбор инструмента (сверло 8 мм) G0 X0 Y0 ; Перемещение в начальную точку S1500 M03 ; Включение шпинделя (1500 об/мин) G43 H01 Z5 ; Коррекция длины инструмента ; Цикл сверления G81 R5 Z-10 F100 ; Цикл сверления с возвратом на безопасную высоту X20 Y0 ; Сверление первого отверстия X40 Y0 ; Сверление второго отверстия X60 Y0 ; Сверление третьего отверстия G80 ; Отмена цикла сверления G0 Z100 ; Поднятие инструмента M05 ; Выключение шпинделя M30 ; Конец программы
Циклы значительно упрощают программирование повторяющихся операций, таких как сверление или расточка.
Использование коррекции инструмента
Коррекция инструмента — это важный аспект программирования для Fanuc. Она позволяет компенсировать износ инструмента или его радиус при обработке. Например, для фрезерования с использованием коррекции радиуса можно использовать код
G41
(коррекция слева) илиG42
(коррекция справа).G41 D01 ; Включение коррекции слева G1 X100 Y50 ; Движение с учетом коррекции G40 ; Отмена коррекции
Это особенно полезно при обработке сложных контуров, где точность имеет решающее значение.
Популярные программы для моделирования и проверки
Для проверки и моделирования программ перед их запуском на реальном станке используются специализированные программы, такие как NC Viewer. Этот онлайн-симулятор позволяет импортировать G-код и визуализировать процесс обработки, что помогает выявить ошибки и оптимизировать программу.
Заключение
Системы ЧПУ Fanuc предоставляют широкие возможности для программирования различных типов обработки. Понимание базовых команд, использование циклов и коррекции инструмента, а также применение современных средств моделирования позволяют создавать эффективные и точные программы для производства.Если у вас есть опыт работы с программами для Fanuc или вопросы по их использованию, делитесь в комментариях! Давайте вместе совершенствовать наши навыки макро программирования.
Металлический
калькулятор
веса онлайн