Фрезерные циклы Fanuc

[Kirilljs]

Фрезерные циклы Fanuc, рассмотрим какие команды используются для автоматизации обработки, а также приведу примеры программ. Покажу, как ускорить производство, минимизировать ошибки и повысить точность работы на ваших станках с ЧПУ.

Коротко объясню, что такое фрезерные циклы Fanuc - это предварительно запрограммированные последовательности команд, упрощающие повторяющиеся операции, такие как сверление, фрезерование или растачивание. Они экономят время технолога программиста и снижают риск человеческих ошибок.

Ключевые G-коды для фрезерных циклов:

• G81 — простое сверление.
• G83 — сверление с периодическим выводом сверла для отвода стружки.
• G73 — высокоскоростное сверление с микроподъемом.
• G82 — сверление с задержкой в нижней точке.

Популярные фрезерные циклы Fanuc

Давайте рассмотрим три наиболее востребованных цикла, которые часто применяются в обработке металла на станках с ЧПУ.

1. Цикл G81 (Простое сверление)
Используется для создания отверстий без сложных траекторий.

G90 G81 X10 Y20 Z-5 R2 F100  

• X10 Y20 — координаты центра отверстия.
• Z-5 — глубина сверления.
• R2 — безопасная высота подвода.

2. Цикл G83 (Глубокое сверление)
Идеален для глубоких отверстий, где требуется отвод стружки.

G98 G83 X15 Y25 Z-20 Q3 R1 F80  

• Q3 — приращение глубины за один проход.
• G98 — возврат на начальную позицию после цикла.

3. Цикл G73 (Высокоскоростное сверление)
Позволяет работать с хрупкими материалами, уменьшая нагрузку на инструмент.

G91 G73 X0 Y0 Z-15 Q2 R3 F150  

• G91 — относительные координаты.

---

Как правильно настроить фрезерные циклы?

Перед запуском программы убедитесь, что:

• Инструмент откалиброван и соответствует заданным параметрам.
• Безопасная высота ( R ) не конфликтует с креплениями детали.
• Скорость подачи (F) и обороты шпинделя (S) подходят для материала.

Важно! Всегда выполняйте тестовый прогон в режиме “Simulation”, или DRY RUN , чтобы избежать столкновений.

Помните правильное их использование позволяет сократить время производства и повысить качество деталей. Начните с базовых команд, таких как G81 и G83, а затем переходите к более сложным макросам. Практикуйтесь на тестовых проектах и всегда проверяйте настройки перед запуском!

А вообще, если коротко говорить для чего все это нужно — сокращение машинного времени. Одна программа может изготавливать деталь за 20 минут, а другая — за 5. Важно не только написать работающую программу, но и грамотно спроектированную.