G76 цикл нарезки резьбы Fanuc описание

[Kirilljs]

Один из ключевых инструментов в программировании ЧПУ — цикл G76 для нарезки резьбы на станках Fanuc. Если вы работаете с металлообработкой, то знаете, как важно быстро и точно создавать резьбу. Давайте разберемся, почему G76 стал стандартом для многих производств.

Что делает G76 уникальным?

G76 — это многоходовой цикл нарезки резьбы, который автоматизирует процесс, экономя время и снижая риск ошибок. В отличие от ручного программирования, здесь достаточно задать несколько параметров, а система сама рассчитает траекторию инструмента.

Главные преимущества:

• Автоматическое формирование профиля резьбы (не нужно прописывать каждое движение).
• Контроль глубины резания с постепенным выходом из материала.
• Поддержка метрической и дюймовой резьбы.
• Снижение нагрузки на инструмент за счет равномерного распределения проходов.

---

Структура команды G76: ключевые параметры

Чтобы запустить цикл, в программе указывают:

G76 P(m) (r) (α) Q(Δdmin) R(d);
G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd) F(f);

Расшифровка параметров:

• P(m) — количество финишных проходов (улучшает качество резьбы).
• ( r ) — угол наклона вершины резца (например, 60° для метрической резьбы).
• (α) — угол подхода (определяет, с какой стороны инструмент врезается в материал).
• Q(Δdmin) — минимальная глубина резания (защита от микроскопических проходов).
• R(d) — высота резьбы (диаметральная разница между наружным и внутренним диаметрами).
• X(U)/Z(W) — координаты конечной точки резьбы.
• F(f) — шаг резьбы (например, F1.5 для шага 1.5 мм).

Пример программы на G76

Представьте, что нужно нарезать метрическую резьбу M20×2.5. Программа будет выглядеть так:

G76 P020060 Q100 R200;  
G76 X18.376 Z-25 R0 P1300 Q250 F2.5;  

Что означают цифры:

• P020060: 2 финишных прохода, угол резца 60°.
• Q100: минимальная глубина резания — 0.1 мм.
• R200: высота резьбы — 2 мм.
• X18.376: конечный диаметр резьбы (внутренний диаметр M20×2.5).
• F2.5: шаг резьбы — 2.5 мм.

Пару советов

1. Выбирайте угол резца правильно: 60° — для метрической резьбы. | 55° — для дюймовой или трубной.
2. Не игнорируйте финишные проходы §: они удаляют микронеровности и продлевают срок службы инструмента.
3. Контролируйте глубину первого прохода (Q): слишком большая нагрузка может сломать резец.
4. Проверяйте шаг (F): ошибка в 0.1 мм превратит резьбу в брак.