Перейти к содержанию

Как создать конус на фрезерном станке с ЧПУ Fanuc: универсальная программа

Программирование ЧПУ | CNC
3 2 1.0k 1
  • Доброе утро коллеги! Недавно на почту мне написал мой старый знакомый и попросил меня помочь ему с написанием программы для фрезерного станка что бы изготавливать конуса. И вот я подумал, а почему бы не поделиться этим универсальным кодом с вами!

    Разберем, как быстро и точно сделать конус на фрезере с контроллером Fanuc. Многие спрашивают: «Как это автоматизировать, чтобы не переписывать программу каждый раз?»

    Даю ответ — универсальный шаблон с подстановкой параметров. Поехали!


    Что понадобится:

    1. Инструмент — фреза (торцевая или концевая, в зависимости от задачи).
    2. Параметры конуса:
      • Диаметр вершины (D_TOP)
      • Диаметр основания (D_BOTTOM)
      • Высота конуса (HEIGHT)
      • Шаг по оси Z (STEP_Z) — глубина резания за проход.
    3. Настройки станка:
      • Подача (F).
      • Начальные координаты (точка входа).

    Пошаговая логика:

    1. Расчет уклона:
      Угол конуса определяется разницей диаметров и высотой. Например, для D_TOP=20 мм, D_BOTTOM=50 мм, HEIGHT=60 мм — каждый мм по Z будет менять диаметр на (50-20)/60 = 0.5 мм/мм. В коде я уже подставил тестовые значения, но оставил комментарии для понимания где D_TOP и т.п. Также хочу отметить что числа пишутся через точку: 20.0, а не 20,0

    2. Цикл обработки:
      Используем инкрементные перемещения (G91) и цикл с уменьшением Z на STEP_Z, одновременно увеличивая диаметр.

    3. Безопасность:
      Всегда проверяйте координаты перед запуском! Начинайте с малой подачи.


    Универсальная программа

    Вставьте свои параметры в квадратные скобки:

    (УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПРОГРАММА ДЛЯ КОНУСА ПО Z, FANUC)
    
    (ПАРАМЕТРЫ)
    (#1 = D_TOP  - ВЕРХНИЙ ДИАМЕТР КОНУСА)
    (#2 = D_BOT  - НИЖНИЙ ДИАМЕТР КОНУСА)
    (#3 = H_CONE - ВЫСОТА КОНУСА ПО Z)
    (#4 = STEP_Z - ШАГ ПО Z)
    (#5 = FEED   - ПОДАЧА)
    
    (ПРИМЕР ЗАДАНИЯ ПЕРЕД ВЫЗОВОМ)
    (#1 = 50.)   (ВЕРХНИЙ ДИАМЕТР)
    (#2 = 30.)   (НИЖНИЙ ДИАМЕТР)
    (#3 = 40.)   (ВЫСОТА)
    (#4 = 2.)    (ШАГ ПО Z)
    (#5 = 200.)  (ПОДАЧА)
    
    (РАСЧЁТ РАЗНОСТИ ДИАМЕТРОВ И УГЛА)
    #6 = [#1 - #2]        (РАЗНОСТЬ ДИАМЕТРОВ)
    #7 = [#3 / #4]        (КОЛИЧЕСТВО ШАГОВ ПО Z)
    #8 = [#6 / #7]        (ИЗМЕНЕНИЕ ДИАМЕТРА НА КАЖДЫЙ ШАГ ПО Z)
                          (РАДИУС НА ШАГ: #8 / 2)
    
    (СЧЁТЧИК ПРОХОДОВ)
    #9 = 0                 (ТЕКУЩИЙ НОМЕР ШАГА)
    
    (ПРЕДПОЛОЖЕНИЯ:
    - НАЧАЛО КОНУСА В Z=0
    - ВЕРХНИЙ ДИАМЕТР В ПЛОСКОСТИ Z=0
    - ОСЬ КОНУСА ПО Z, РАДИУС ПО X ОТ ЦЕНТРА)
    
    (ПОДХОД К НАЧАЛУ)
    G0 G90 X[#1 / 2.] Y0. Z5.
    
    (ЦИКЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ КОНУСА)
    N100
    IF [#9 GE #7] GOTO 900      (ЕСЛИ ВСЕ ШАГИ ВЫПОЛНЕНЫ — ВЫХОД)
    
    #9 = [#9 + 1]               (УВЕЛИЧИВАЕМ СЧЁТЧИК ШАГОВ)
    
    (ТЕКУЩЕЕ ЗНАЧЕНИЕ Z)
    #10 = [#9 * #4 * -1.]       (ИДЁМ В МИНУС ПО Z: 1 ШАГ = -STEP_Z)
    
    (ТЕКУЩИЙ ДИАМЕТР НА ЭТОЙ ГЛУБИНЕ)
    #11 = [#1 - #8 * #9]        (КАЖДЫЙ ШАГ УМЕНЬШАЕТ ДИАМЕТР)
                                 (ДЛЯ ОБРАТНОГО КОНУСА МЕНЯЕМ МИНУС НА ПЛЮС)
    
    (ТЕКУЩИЙ РАДИУС)
    #12 = [#11 / 2.]
    
    (ПЕРЕМЕЩЕНИЕ НА НОВУЮ ГЛУБИНУ И РАДИУС)
    G1 Z#10 F#5
    G1 X#12 F#5
    
    GOTO 100
    
    N900
    (ВЫХОД ИЗ ЦИКЛА, ОТВОД)
    G0 Z100.
    G0 X0. Y0.
    M30
    

    #1 - диаметр в плоскости Z=0, а #2 - диаметр на глубине H_CONE, чтобы исключить путаницу «сверху/снизу»


    Как адаптировать под себя:

    1. Для продольного конуса — замените X на Y в строке движения.
    2. Для перевернутого конуса#6=(#1-#2)/(2*#3) (поменяйте местами диаметры)
    3. Точность — уменьшите STEP_Z (например, 0.5 мм для чистовой обработки).
    4. Проверка — запустите программу в режиме DRY RUN (без резания).

    💡 Совет: Если конус «перевернутый» (сужение к основанию), поменяйте местами #1 и #2 в расчете уклона.


    Для каких станков подходит эта программа?

    Программа разработана для фрезерных станков с ЧПУ на базе контроллеров Fanuc серий 0i-MF, 30i/31i/32i и аналогичных , поддерживающих стандартные G-коды. Она оптимальна для:

    • 3-осевых станков (линейные оси X/Y/Z)
    • Обработки конических поверхностей методом послойного фрезерования
    • Заготовок, где требуется формирование конуса с заданными диаметрами вершины/основания и высотой

    Вопросы? Делитесь в комментариях!

  • #7=#7+#4 (обновляем счетчик) - это зачем? Нигде далее не используется.
    #6=(#2-#1)/(2*#3) (прирост радиуса на 1 мм высоты) - расчеты в квадратных скобках пишутся.
    Ну и в итоге никакого конуса все-равно неполучается.

  • #7=#7+#4 (обновляем счетчик) - это зачем? Нигде далее не используется.
    #6=(#2-#1)/(2*#3) (прирост радиуса на 1 мм высоты) - расчеты в квадратных скобках пишутся.
    Ну и в итоге никакого конуса все-равно неполучается.

    @jastine Обновил пример под более строгий Fanuc-синтаксис и заодно задействовал счётчик проходов.

    • Все вычисления оформлены в квадратных скобках, как и положено на Fanuc.
    • Строка со счётчиком теперь реально используется: #9 считает номер шага, по нему считаются текущие Z, диаметр и радиус.
    • Изменение диаметра на шаг (#8) считается из общей разницы диаметров и количества шагов по Z.
    • Для обратного конуса (когда диаметр вниз увеличивается) достаточно поменять знак в строке #11 = [#1 - #8 * #9] на плюс.