Управляющая программа для станка DMG Mori NLX 3000

[Kirilljs]

Поговорим о том, как работать с управляющей программой для станка DMG Mori NLX 3000. Это мощный токарно-фрезерный центр, который может выполнять сложные задачи обработки металла. Если вы только начинаете работать с этим оборудованием или просто хотите узнать больше о его программировании, эта статья точно для вас!

---

Что такое DMG Mori NLX 3000?

DMG Mori NLX 3000 — это универсальный токарный станок с ЧПУ, который подходит как для серийного производства, так и для единичных деталей. Он оснащён мощным шпинделем, автоматической сменой инструмента (ATC) и возможностью выполнять как токарные, так и фрезерные операции.

Но самое главное — он работает на базе системы управления Siemens SINUMERIK или Fanuc, в зависимости от конфигурации. В моём случае — это Fanuc, и я расскажу, как с ним работать.

---

Как создать управляющую программу? 🧑‍

Подготовка чертежа

Первым делом нужно подготовить чертёж детали. Я использую Fusion 360 или SolidWorks, чтобы создать 3D-модель. Затем экспортирую её в формат STEP или IGES, чтобы загрузить в CAM-систему.

Шутка дня: Когда я впервые увидел чертёж, который мне дали заказчики, я подумал, что это карта сокровищ. Оказалось, это просто очень сложная деталь.

Генерация G-code

Для генерации G-code я использую Mastercam или EdgeCAM. Эти программы позволяют задать параметры обработки, такие как:

• Тип инструмента.
• Скорость подачи (Feed Rate).
• Скорость шпинделя (Spindle Speed).
• Глубина реза.

После настройки параметров программа автоматически генерирует G-code. Но не забывайте проверять его в симуляторе! Однажды я запустил программу без проверки, и станок чуть не превратил заготовку в современное искусство.

---

Пример программы для DMG Mori NLX 3000

Вот пример простой программы для токарной обработки:

O0001 (Имя программы)
G21 (Установка метрической системы)
G28 U0 W0 (Возврат в исходную точку)
T0101 (Выбор инструмента №1)
G97 S1000 M03 (Включение шпинделя, скорость 1000 об/мин)
G00 X50 Z2 (Быстрый ход к начальной точке)
G01 Z-20 F0.2 (Линейное перемещение, глубина реза 20 мм, скорость подачи 0.2 мм/об)
G00 X55 Z2 (Отвод инструмента)
M05 (Выключение шпинделя)
M30 (Конец программы)

Что здесь происходит?

• O0001 : Имя программы.
• G21 : Указываем, что работаем в миллиметрах.
• G28 U0 W0 : Возвращаем станок в исходную позицию.
• T0101 : Выбираем инструмент №1.
• G97 S1000 M03 : Включаем шпиндель на 1000 оборотов в минуту.
• G00/G01 : Быстрое перемещение и линейное движение.
• M05/M30 : Выключаем шпиндель и завершаем программу.

Процесс загрузки и выполнения программы

• Перенос программы на станок
  Я использую USB-накопитель, чтобы перенести программу на станок. Вот шаги:
  Сохраняю файл G-code на флешку (формат .nc или .gcode).
• Вставляю флешку в USB-порт на панели управления станка.
• На панели выбираю “File Manager” → “USB Device” → нахожу свой файл.

Совет : Убедитесь, что флешка отформатирована в FAT32. Однажды я потратил час, пытаясь понять, почему станок не видит файл, а оказалось, что флешка была в NTFS.

Настройка станка

1. Закрепляю заготовку в патроне.
2. Устанавливаю инструменты в магазин.
3. Настраиваю нулевую точку (Work Offset) с помощью щупа или пробного реза.

Запуск программы

1. Выбираю загруженную программу на панели управления.
2. Нажимаю “Cycle Start”.
3. Наблюдаю за процессом и корректирую параметры при необходимости.

Шутка : Первый запуск всегда напрягает, как будто ты запускаешь ракету в космос. Но когда всё работает как надо, чувствуешь себя настоящим героем! 🦸‍️

Советы по работе с DMG Mori NLX 3000 ️

• Проверяйте программу : Используйте симуляторы, такие как CNC Simulator Pro, чтобы избежать ошибок.
• Регулярно обслуживайте станок : Чистите направляющие и проверяйте уровень смазки.
• Используйте правильные инструменты : Качество инструмента напрямую влияет на результат.
• Не бойтесь экспериментировать : Постепенно переходите от простых задач к сложным.

Заключение

Работа с DMG Mori NLX 3000 — это настоящее удовольствие, если разобраться в его особенностях. Управляющая программа — это ключ к успеху, и с правильными инструментами и подходом вы сможете достичь отличных результатов.

Если у вас есть вопросы или вы хотите поделиться своим опытом работы с этим станком, пишите в комментариях! Буду рад обсудить.