Перейти к содержанию

G75 на FANUC: Как нарезать канавку без лишних телодвижений?

Fanuc
  • Доброй всем ночи! Наконец-то выдалось пару часов в ночи. И так поговорим о цикле G75 для токарных станков FANUC — вашем помощнике в нарезании канавок и отрезке заготовок. Если вы до сих пор пишете километры кода для простой канавки, эта статья сэкономит вам часы работы. Поехали!


    Что такое G75 и зачем он нужен?

    G75 — это стандартный цикл FANUC для поперечного точения с остановом. Он автоматизирует процесс нарезания канавок, отрезки деталей или формирования уступов. Вместо того чтобы вручную прописывать каждое движение резца, вы задаете параметры цикла — и система делает все сама.

    Где пригодится?

    • Нарезание канавок под уплотнительные кольца.
    • Отрезка заготовки после обработки.
    • Создание уступов сложной формы.

    Синтаксис G75: Разберем по буквам

    Формат команды:

    G75 X... Z... I... K... D... F...  
    

    Что означают параметры?

    • X — конечная координата по оси X (диаметр канавки).
    • Z — конечная координата по оси Z (глубина канавки).
    • I — приращение по X при каждом проходе (шаг резания).
    • K — приращение по Z при каждом проходе (обычно 0 для канавок).
    • D — глубина первого реза (опционально).
    • F — подача.

    Пример 1: Нарезаем канавку за 5 минут

    Задача: Сделать канавку диаметром 30 мм, глубиной 5 мм на заготовке.

    Код программы:

    T0101 (выбираем резец для канавок)  
    G50 S2000 (ограничение оборотов шпинделя)  
    G96 S150 M03 (включение постоянной скорости резания)  
    G00 X50 Z2 (подводим резец к заготовке)  
    G75 X30 Z-5 I2 K0 D0 F0.1  
    G00 X100 Z100 (отводим резец)  
    M30 (конец программы)  
    

    Что происходит?

    • Резец подводится к заготовке.
    • Цикл G75 начинает резать канавку:
      • Первый проход: X30 (диаметр 30 мм), Z-5 (глубина 5 мм).
      • I2 — каждый проход снимает 2 мм по диаметру.
      • K0 — движение только по X (канавка прямая).
      • F0.1 — подача 0.1 мм/об.

    Пример 2: Отрезаем деталь «на раз-два»

    Задача: Отрезать заготовку диаметром 50 мм.

    Код программы:

    T0202 (отрезной резец)  
    G50 S1800  
    G97 S1000 M03 (фиксированные обороты для отрезки)  
    G00 X52 Z0 (подводим резец к торцу)  
    G75 X-1 Z-5 I1 K0 F0.08  
    G00 X100 Z100  
    M30  
    

    Почему так?

    • X-1 — резец проходит чуть дальше центра, чтобы деталь точно отпало.
    • I1 — аккуратное снятие материала по 1 мм за проход.
    • F0.08 — минимальная подача для чистового реза.

    Важные нюансы, которые спасут резец

    1. Направление движения:
      G75 работает по часовой стрелке (от себя). Если резец установлен с другой стороны, используйте G74.

    2. Безопасная высота:
      Перед циклом всегда проверяйте позиционирование по Z. Один неверный знак — и резец может врезаться в патрон.

    3. Инструмент:
      Для глубоких канавок используйте резцы с уменьшенной шириной. Иначе есть риск поломки при выходе стружки.


    Почему G75 лучше ручного программирования?

    • Экономия времени: Вместо 50 строк кода — одна команда.
    • Меньше ошибок: Цикл сам контролирует припуски и подачи.
    • Универсальность: Меняйте параметры I, K, D — и получайте разные формы канавок.

Металлический
калькулятор
веса онлайн

Перейти
  • G84 на FANUC: Нарезаем резьбу метчиком без сюрпризов

    Fanuc
    2
    0 Голоса
    2 Сообщения
    58 Просмотры
    KirilljsK
    Как рассчитать и выбрать оптимальные обороты для нарезания резьбы Чтобы точно определить обороты шпинделя для резьбы, используйте формулу или таблицу ниже. Формула для расчета n = (Vc × 1000) / (π × D) где: n — обороты (об/мин), Vc — скорость резания (м/мин): Сталь → 20-25 м/мин, Нержавейка → 12-15 м/мин, D — диаметр резьбы (мм). Пример для M10×1.5 в стали: n = (20 × 1000) / (3.14 × 10) ≈ 636 об/мин. Для крупного шага (>1.5 мм): уменьшайте обороты на 20-30%. Таблица оптимальных оборотов Резьба (М) Шаг, мм Сталь (Vc=20) Нержавейка (Vc=15) M6 1.0 1060 об/мин 800 об/мин M8 1.25 800 об/мин 600 об/мин M10 1.5 636 об/мин 477 об/мин M12 1.75 530 об/мин 400 об/мин M16 2.0 445 об/мин 334 об/мин M20 2.5 339 об/мин 254 об/мин Как применять данные на практике Выберите материал (сталь/нержавейка) и найдите в таблице базовые обороты. Откорректируйте значение для крупного шага (шаг >1.5 мм — уменьшите обороты на 20-30%). Проверьте стружку: Идеальная — короткая и ровная. Длинная/горячая стружка → снизьте обороты. Пример для нержавейки M10×1.5: 477 об/мин (по таблице) → 400-450 об/мин (после коррекции). Для других резьб (например, M24 или M30) пересчитайте обороты по формуле. Если нужна помощь с расчетом — пишите в комментариях! Совет: Всегда используйте СОЖ и начинайте с оборотов на 10-15% ниже расчетных — это защитит метчик от поломки.
  • G76 цикл нарезки резьбы Fanuc описание

    Fanuc
    1
    2 Голоса
    1 Сообщения
    91 Просмотры
    Нет ответов
  • Fanuc что означает ошибка 1600

    Fanuc
    1
    2 Голоса
    1 Сообщения
    10 Просмотры
    Нет ответов
  • Ошибка 2004 на Fanuc 0T: как исправить превышение перемещения ⚠️

    Fanuc
    1
    2 Голоса
    1 Сообщения
    16 Просмотры
    Нет ответов
  • g73 Fanuc токарный цикл пример для черновой обработки

    Fanuc
    1
    2 Голоса
    1 Сообщения
    51 Просмотры
    Нет ответов
  • Фрезерование круглого контура: макропрограмма для ЧПУ Fanuc

    Перенесена Fanuc
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    297 Просмотры
    Нет ответов
  • Фрезерование прямоугольного контура на ЧПУ Fanuc

    Перенесена Fanuc
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    130 Просмотры
    Нет ответов
  • Список макрокоманд языка Macro-B — система ЧПУ fanuc

    Перенесена Fanuc
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    442 Просмотры
    Нет ответов