Перейти к содержанию

Привязка инструмента Fanuc 0i-MF Plus: Руководство для операторов ЧПУ

Fanuc
1 1 680 1
  • Привязка инструмента на станках с ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus — фундаментальная операция, от точности которой зависит качество обработки и предотвращение аварий. Для технологов, операторов и наладчиков это ежедневная задача, требующая понимания методов, параметров станка и особенностей УЧПУ. Разберемся детально, как делать это правильно.

    Зачем нужна привязка инструмента?

    Физическая суть привязки — определение положения режущей кромки инструмента относительно машинного нуля станка или системы координат заготовки (G54-G59). Без точных значений длины (H) и диаметра (D) инструмента:

    • Станок не сможет корректно позиционировать инструмент;
    • Возрастет риск столкновения шпинделя с заготовкой или оснасткой;
    • Погрешности обработки (особенно по Z) станут критичными.

    ⚠️ Обратите внимание: На Fanuc 0i-MF Plus часто встречается ограничение на номер корректора (например, H01-H24 для 24-позиционного магазина). Использование H27 вызовет ошибку, если физически инструмент отсутствует в этой ячейке

    Основные методы привязки

    ▶ Ручные способы (для оси Z — длины инструмента)

    Используются при отсутствии измерительных щупов (Renishaw). Алгоритм для концевой фрезы или сверла:
    «Бумажный тест»:

    • Подведите инструмент к чистой поверхности заготовки на ручной подаче;
    • Поместите между ними лист бумаги;
    • Плавно опускайте шпиндель до зажатия бумаги. Зафиксируйте позицию (Z_заготовки).

    Ввод коррекции:

    • В таблицу корректоров (OFFSETTOOL OFS) введите значение:
    Hxx = Z_заготовки - Толщина_бумаги (0.05–0.1 мм)  
    

    В программе активируйте компенсацию: G43 Z100.0 Hxx; (подъем на 100 мм с учетом длины)

    Торцевание:

    • Снимите тонкий слой материала с плоскости;
    • Установите текущую Z-координату как 0.0 (например, через G92 Z0;);
    • Введите это значение в корректор Hxx со знаком «–»

    ▶ Автоматические методы (Renishaw, Laser)
    При наличии щупов привязка интегрируется в управляющую программу через макросы. Пример цикла для Fanuc:

    G65 P9854 K341 (Вызов цикла измерения длины);  
    G43 Z50.0 Hxx (Активация коррекции);  
    

    💡 Совет: Если после замера программа останавливается, добавьте в вызов макроса C99 (например, G65 P9901 M1 A1 S54 C99). Это гарантирует продолжение работы

    ▶ Привязка по оси X (радиус/диаметр)
    Критична для токарных операций и фрезерования с компенсацией (G41/G42). Методика:

    Для токарного резца:

    • Обработайте торец заготовки;
    • Измерьте диаметр микрометром;
    • Введите значение в корректор Dxx таблицы инструментов.

    Для фрезы:

    • Коснитесь щупом боковой поверхности эталона (например, калиброванного вала);
    • Система автоматически рассчитает смещение и запишет его в Dxx.

    ▶ Примеры кодов для УП

    O1000 (Пример программы с привязкой);  
    G90 G54 G17;  
    T01 M06;                 (Вызов инструмента 1)  
    **G43 H01 Z100.0 S5000 M03;**  (Компенсация длины H01, подъем на 100 мм)  
    G41 D01 X50 Y50 F300;    (Компенсация радиуса D01)  
    ...  
    M30;  
    

    ⚠Важно: Всегда сбрасывайте компенсации в конце инструментального перехода:

    G40; (Отмена радиальной)  
    G49; (Отмена компенсации длины)  
    

    ▶ Типичные ошибки и решения

    • Ошибка TV/TH (коды 0001, 0002): Неверный синтаксис в кадре с G43/G41. Проверьте формат адресов (H, D).
    • Инструмент не меняется при T27: Физический магазин на 24 позиции не позволяет использовать T27. Проверьте соответствие номеров инструмента ячейкам барабана.
    • Неточные замеры: Используйте микрометры/нутромеры с погрешностью ≤ 0.01 мм. Для ответственных деталей автоматизация обязательна.

    Привязка на Fanuc 0i-MF Plus требует понимания физики станка и корректного ввода данных в УЧПУ. Ручные методы подходят для единичных задач, но для серий — инвестируйте в щупы (Renishaw). Проверяйте корректоры перед запуском — это сэкономит часы на переналадку и дорогостоящий ремонт. Удачи в обработке! 🛠