Таблица корректоров на износ для резьбофрезерования: как выбрать и применять

[locolizator]

Резьбофрезерование — это метод получения резьбы на ЧПУ-станках с помощью фрез, где инструмент движется по винтовой траектории. Таблицы корректоров на износ помогают компенсировать затупление фрезы, сохраняя точность резьбы без остановки обработки. Они решают проблему отклонений диаметра и профиля, особенно при серийном производстве.

Используя такие таблицы, вы снижаете брак и продлеваете срок службы инструмента. Это особенно актуально для сталей и твердых сплавов, где износ проявляется быстро. В статье разберем, как строить корректоры, и приведем готовые примеры для разных условий.

Что такое корректоры на износ в резьбофрезеровании

Корректоры на износ — это коэффициенты или поправки, которые автоматически корректируют радиус инструмента в программе ЧПУ при его затуплении. В резьбофрезеровании износ фрезы приводит к уменьшению эффективного диаметра, что искажает шаг и профиль резьбы. Поэтому системы вроде Siemens или Heidenhain позволяют задавать эти значения в таблицах для компенсации.

Например, при обработке стали 40Х с твердостью HB 180 износ на задней поверхности требует снижения скорости резания на 12–15%. Без коррекции резьба получается недообрезанной, а с таблицей станок сам подстраивается. Это работает в циклах G262 или аналогичных, где подача и скорость зависят от текущего состояния фрезы. Реальные примеры показывают, что такая корректировка повышает стойкость инструмента на 20–30%.

• Признаки износа фрезы: увеличение шума, усилий резания и вибрации — сигнал к активации корректора.
• Типы коррекции: на радиус (для геометрии) или на износ (для затупления), предпочтительнее второй для резьбы.
• Влияние СОЖ: с охлаждением корректоры позволяют поднять скорость на 15–25%, минимизируя нагрев.

Тип износа	Корректировка скорости	Корректировка подачи
Задняя поверхность	-12% при +0.15 мм/об	-0.18 мм/об при +15% Vc
Передняя грань	-20% для твердых сталей	Уменьшить на 10–15%
Прерывистая резка	-15–25%	0.2–0.3 мм/зуб

Таблица корректоров для разных материалов

Для сталей прочностью до 750 МПа рекомендуют базовую скорость 305 м/мин при подаче 0.4 мм/об и глубине 3 мм. При износе корректор снижает эти значения по таблице, чтобы сохранить качество. Коррозионностойкие стали требуют особого подхода: здесь износ ускоряется из-за прилипания стружки, так что коэффициенты жестче.

Рассмотрим концевые резьбовые фрезы — они универсальны для пазов и контуров. Для твердых материалов (45–60 HRC) используют фрезы MGF XS с глубиной 1,5–2D. Пример: при увеличении подачи на 0.15 мм/об скорость падает на 12%, что отражено в таблице. Это позволяет работать без замены инструмента дольше.

• Стали до 750 МПа: коэффициент 0.8–0.9 от номинала при износе.
• Нержавейка: снижение на 25–30%, обязательна СОЖ.
• Титановые сплавы: верхняя граница врезания 0.3 мм/зуб, корректор -20%.

Материал	Базовая Vc, м/мин	Корректор на износ (%)	Подача, мм/об
Сталь 40Х HB180	305	-12	0.4
Нержавейка	150–200	-25	0.2–0.3
Твердые сплавы 45 HRC	100–150	-20	0.15
Алюминий	400+	-10	0.5

Попутное vs встречное фрезерование и коррекция

Попутное фрезерование предпочтительнее на ЧПУ: оно снижает износ и улучшает поверхность. Встречное применяют только при люфтах, но с большим риском вибрации, что усиливает необходимость корректоров. В резьбофрезеровании винтовая интерполяция усиливает эффект: износ на 1–2% меняет диаметр резьбы.

Пример для MGF XS: один инструмент для левой/правой резьбы, внутренний/наружной, но при износе таблица корректирует подачу. Жесткость установки критична — вибрация удваивает износ. Регулярная проверка фрезы и сжатый воздух для стружки обязательны.

• Попутное: меньший износ, корректор 0.85–0.95.
• Встречное: риск вибрации, корректор до 0.7.
• Сменные вставки: экономия, корректировка только на вставку.

Режим	Износ инструмента	Корректор подачи	Рекомендация
Попутное	Низкий	-10%	Основной выбор
Встречное	Высокий	-25%	Только при люфтах
С СОЖ	Средний	+15% Vc	Для нержавейки

Надежность резьбы: нюансы таблиц корректоров

Таблицы строят на основе справочников по режимам, учитывая твердость и тип фрезы. Для ПО ЧПУ вроде NX или ShopMill корректоры задают в списках износа инструментов. Осталось учесть комбинированные операции: фрезерование + резьба одним проходом снижает общее время, но требует точной таблицы.

Подумайте о твердосплавных фрезах с TiN-покрытием — они держат коррекцию дольше. Для мелкой резьбы M1+ подходят специальные серии, где износ минимален даже без СОЖ.