G71 Fanuc: цикл черновой обработки для токарных станков

[kirilljsx]

G71 — это цикл черновой обработки для токарных станков с ЧПУ. Он автоматизирует снятие большого припуска с заготовки за несколько проходов, экономя время программиста и минимизируя ошибки.

Основные задачи G71:

• Удаление избыточного материала с цилиндрических или конических поверхностей.
• Подготовка заготовки к финишной обработке (например, с помощью цикла G70).
• Работа с деталями, требующими многопроходного точения (валы, втулки, фланцы).

---

Структура команды G71

G71 U(глубина резания) R(величина отвода) 
G71 P(начальный блок) Q(конечный блок) U(припуск по X) W(припуск по Z) F(подача) 

Параметры:

• U (в первой строке): Глубина резания за один проход.
• R (в первой строке): Величина отвода инструмента после каждого прохода.
• U (во второй строке): Припуск на чистовую обработку по оси X.
• W (во второй строке): Припуск на чистовую обработку по оси Z.
• P/Q: Номера блоков, между которыми задана траектория чистового профиля.

---

Пример программы с G71

O1000  
G50 S2000 (Ограничение максимальных оборотов)  
G96 S180 M03 (Постоянная скорость резания)  
G00 X50 Z2 T0101 (Подвод инструмента)  
G71 U2.0 R0.5 (U2.0 - глубина резания 2мм; R0.5 - отвод 0.5мм)
G71 P10 Q20 U0.3 W0.1 F0.2 (U0.3 - припуск по X; W0.1 - припуск по Z)
N10 G01 X20 Z0 F0.15  
N20 G01 X30 Z-30  
G00 X100 Z100  
M30  

Что делает программа:

• Снимает припуск глубиной 2 мм за каждый проход.
• Оставляет 0.5 мм на чистовую обработку.
• Финишный профиль задан между блоками N10 и N20.

---

Где применять G71?

1. Цилиндрические детали (валы, оси).
2. Конические поверхности с небольшим углом наклона.
3. Заготовки с большим припуском (например, пруток Ø50 мм → Ø20 мм).

Когда НЕ использовать G71:

• Для сложных 3D-поверхностей (лучше G73).
• Если требуется минимальная шероховатость (переключитесь на G70).

---

Преимущества G71

• Экономия времени: Автоматически рассчитывает траектории.
• Защита инструмента: Избегает резких перепадов нагрузки.
• Универсальность: Работает с любыми токарными станками Fanuc.

---

Советы по настройке

1. Глубина резания (U):
   • Для стали: 1.5-3 мм (зависит от жесткости станка).
   • Для алюминия: до 5 мм.
2. Подача (F):
   • Черновая: 0.2-0.4 мм/об.
   • Чистовая: 0.05-0.1 мм/об.

---

Ошибки и как их избежать

• Ошибка «перегрузка шпинделя»: Уменьшите U или увеличьте F.
• Неравномерная поверхность: Проверьте износ резца.
• Вылет за границы заготовки: Убедитесь, что P/Q не включают лишние блоки.

---

G71 Fanuc — незаменимый инструмент для черновой обработки. Он сокращает время программирования и повышает стабильность резания. Например, для вала длиной 500 мм цикл G71 уменьшает время обработки на 30-40% по сравнению с ручным кодированием.

---

Кстати на нашем форуме я написал бесплатный и подробный курс по программированию ЧПУ для систем FANUC и Sinumerik, включающий разбор синтаксиса, примеры кода и практические рекомендации. Курс полностью бесплатный! Для доступа к материалам требуется регистрация на форуме.

---

Не забудьте подписаться на наш канал в телеграме :

Invest Steel | Инвест Сталь

🏭 InvestSteel — ваш проводник в мир промышленности!

Telegram (t.me)

[Mcauley]

А разве параметр R это не отход после прохода,в первой строке с G71?Насколько я понимаю и когда меняю U в во второй строке с G71 меняется и припуск под финишную обработку.Я под финишную всегда второй резец использую с 0.4 радиусом,поэтому U всегда беру как 2r радиусной кромки при вершине пластины,в среднем пишу U0.7-0.8,выходит по 0.35-0.4 съема на радиус.Чистой контур прогоняю по G70

[kirilljsx]

@Mcauley Спасибо за внимательность что поправил! Ты абсолютно правы!
Я допустил в теме ошибку. Параметр R в первой строке G71 это именно отвод инструмента, а припуск на чистовую задают U и W во второй строке.

Твой подход с U, равным двум радиусам кромки, очень грамотный, и G70 для чистовой обработки - это стандартная и правильная практика.

p.s. - пост поправил