Перейти к содержанию
  • Главная
  • Последние
  • Теги
  • Популярные
  • Пользователи
  • Сотрудничество
Свернуть
Логотип бренда
Категории
  1. Промышленный форум
  2. Категории
  3. Металлообработка
  4. Сварка и пайка
  5. Почему плавится вольфрамовый электрод при аргоновой сварке?
Производство металлоконструкций на заказ Реклама на форуме forum.investsteel.ru Баннер 4

Почему плавится вольфрамовый электрод при аргоновой сварке?

Запланировано Прикреплена Закрыта Перенесена Сварка и пайка
1 Сообщения 1 Постеры 112 Просмотры
  • Сначала старые
  • Сначала новые
  • По количеству голосов
Ответить
  • Ответить, создав новую тему
Авторизуйтесь, чтобы ответить
Эта тема была удалена. Только пользователи с правом управления темами могут её видеть.
  • locolizatorL Не в сети
    locolizatorL Не в сети
    locolizator
    Эксперт
    написал в отредактировано
    #1

    Вольфрам — металл с самой высокой температурой плавления (3422°C), но даже он «сдается» в неправильных условиях. Если электрод расплавился, это не волшебство, а сигнал: что-то пошло не так.


    Основные причины перегрева вольфрама

    1. Неправильный ток

    • Слишком высокий ток. Вольфрам «не резиновый»: если мощность больше, чем может выдержать диаметр электрода, он плавится.
      Пример: Диаметр 2 мм → ток 90–150 А. Берёте 200 А — получаете «вольфрамовую каплю».
    • Постоянный ток вместо переменного. Для алюминия нужен переменный ток (AC), а вы используете постоянный (DC). Результат: перегрев.

    2. Плохое охлаждение

    • Недостаток аргона. Газ защищает вольфрам от кислорода. Если поток слабый, электрод окисляется и плавится.
    • Перегрев электрода. Долго держите дугу в одной точке — тепло накапливается, вольфрам «раскисает».

    3. Загрязнение электрода

    • Контакт с металлом. Если электрод коснулся сварочной ванны или присадкой — кончик оплавляется.
    • Масло или краска на поверхности. Грязь снижает термостойкость.

    4. Неправильный тип электрода

    • Чистый вольфрам vs. легированный.
      • Чистый (зеленый) — для алюминия и переменного тока.
      • Лантанированный (синий) или циркониевый (золотистый) — для стали и постоянного тока.
        Используете чистый вольфрам для стали? Он будет «гореть» из-за высокой температуры дуги.

    5. Неправильная заточка электрода

    • Тупой кончик. Слишком тупой или длинный конец концентрирует тепло, вызывая перегрев.
      Правильная заточка: угол 20–30° для стали, 30–45° для алюминия.

    Как не допустить катастрофы: таблица действий

    Причина Решение
    Высокий ток Снизить силу тока или увеличить диаметр электрода.
    Слабый аргон Проверить редуктор, увеличить расход газа (8–12 л/мин).
    Загрязнение Не касаться ванны электродом, обезжирить поверхность.
    Неправильный тип Выбрать электрод под металл (например, лантанированный для стали).
    Неправильная заточка Переточить кончик под нужный угол.

    Полезные советы

    1. «Не гонитесь за скоростью»
      — Дайте электроду остыть между длинными швами. Как двигатель: перегрев — и всё выходит из строя.

    2. «Цвет подскажет»
      — Если электрод потемнел или покрылся пятнами, это признак загрязнения. Пора менять или чистить.

    3. «Тест на прочность»
      — Приварите короткий шов. Если дуга нестабильна или электрод крошится — проверьте настройки.


    FAQ: Частые вопросы

    Вопрос: «Почему плавится даже новый электрод?»
    Ответ: Возможно, вы используете неподходящий режим сварки. Проверьте полярность: для TIG-сварки сталь — постоянный ток обратной полярности (DCEN).

    Вопрос: «Можно ли восстановить оплавленный электрод?»
    Ответ: Да, если повреждение небольшое. Отточите кончик заново, но лучше заменить — экономия на прочности шва обернётся проблемами.


    Подведем итоги темы!

    • Проверяйте ток, газ и тип электрода.
    • Учитесь «чувствовать» дугу: перегрев всегда даёт признаки.
    • Не экономьте на качественных электродах — это как ставить дешевые свечи в двигатель.
    1 ответ Последний ответ
    2

    • KirilljsK

      Обратная полярность при сварке инвертором это как

      Отслеживается Игнорируется Запланировано Прикреплена Закрыта Перенесена Сварка и пайка
      1
      1
      1 Голоса
      1 Сообщения
      22 Просмотры
      Нет ответов
    • locolizatorL

      Полярность в сварке: почему «плюс» и «минус» решают всё

      Отслеживается Игнорируется Запланировано Прикреплена Закрыта Перенесена Сварка и пайка
      1
      1
      1 Голоса
      1 Сообщения
      52 Просмотры
      Нет ответов
    • locolizatorL

      Что такое лазерная сварка

      Отслеживается Игнорируется Запланировано Прикреплена Закрыта Перенесена Сварка и пайка
      1
      3 Голоса
      1 Сообщения
      67 Просмотры
      Нет ответов
    • KirilljsK

      Основные параметры сварки: как не превратить шов в решето? 🔥

      Отслеживается Игнорируется Запланировано Прикреплена Закрыта Перенесена Сварка и пайка
      1
      1 Голоса
      1 Сообщения
      40 Просмотры
      Нет ответов
    • AlmazovaA

      Технология сварки под флюсом: принципы, преимущества и применение

      Отслеживается Игнорируется Запланировано Прикреплена Закрыта Перенесена Сварка и пайка
      1
      1
      1 Голоса
      1 Сообщения
      42 Просмотры
      Нет ответов
    • AlmazovaA

      Преимущества и недостатки сварки электродами

      Отслеживается Игнорируется Запланировано Прикреплена Закрыта Перенесена Сварка и пайка
      1
      1
      1 Голоса
      1 Сообщения
      28 Просмотры
      Нет ответов
    • AlmazovaA

      Лазерная сварка металла: плюсы и минусы технологии

      Отслеживается Игнорируется Запланировано Прикреплена Закрыта Перенесена Сварка и пайка
      1
      1
      0 Голоса
      1 Сообщения
      45 Просмотры
      Нет ответов
    • AlmazovaA

      Как избежать деформации металла при сварке или нагреве?

      Отслеживается Игнорируется Запланировано Прикреплена Закрыта Перенесена Сварка и пайка
      1
      1
      1 Голоса
      1 Сообщения
      84 Просмотры
      Нет ответов

    Категории

    • Главная
    • Новости
    • Объявления
    • ПО и ЧПУ
    • Обсуждение

    Контакты

    • Сотрудничество
    • forum@investsteel.ru
    • Наш чат
    • Наш ТГ канал

    © 2022 - 2025 InvestSteel, Inc. Все права защищены.

    Политика конфиденциальности
    • Войти

    • Нет учётной записи? Зарегистрироваться

    • Войдите или зарегистрируйтесь для поиска.
    • Первое сообщение
      Последнее сообщение
    0
    • Главная
    • Последние
    • Теги
    • Популярные
    • Пользователи
    • Сотрудничество