Фокусное расстояние для реза листа толщиной 3 мм
-
Фокусное расстояние — ключевой параметр, от которого зависит качество резки металла толщиной 3 мм. Ошибки в настройке приводят к неровным кромкам, увеличенному расходу газа или даже повреждению оборудования. В этой статье мы разберем:
- Как определить оптимальное фокусное расстояние для лазерных и плазменных установок.
- Как материал заготовки влияет на выбор параметров.
- Типичные проблемы и способы их решения.
Основные факторы, влияющие на фокусное расстояние
Фокусное расстояние зависит от:
- Типа оборудования (лазерная или плазменная резка).
- Материала заготовки (сталь, алюминий, нержавейка).
- Толщины листа (в нашем случае — 3 мм).
- Вида газа (кислород, азот, сжатый воздух).
Пример: Для лазерной резки стали 3 мм с кислородом фокусное расстояние обычно составляет 5-7 мм, а для плазменной — 2-3 мм.
Лазерная резка: настройка фокуса для 3 мм стали
При работе с лазером фокусное расстояние определяет зону концентрации энергии. Для стали 3 мм:
- Оптимальный диапазон: 5-8 мм.
- При фокусировке выше нормы (например, 10 мм) рез получится широким и неровным.
- При заниженном фокусе (менее 3 мм) возможно прожигание материала.
Совет: Используйте тестовый рез на ненужном листе, чтобы точно выставить фокус.
Плазменная резка: особенности фокусировки
Плазменные установки требуют более точной настройки из-за высокой скорости резки. Для 3 мм металла:
- Фокусное расстояние: 1.5-3 мм.
- Скорость резки: 2000-3000 мм/мин (зависит от мощности плазмотрона).
- Газовая смесь: Сжатый воздух или азот для минимизации окалины.
Важно: Слишком малое расстояние (менее 1 мм) приведет к быстрому износу сопла.
Таблица оптимальных параметров для разных материалов
Материал Толщина, мм Фокусное расстояние (лазер) Фокусное расстояние (плазма) Рекомендуемый газ Сталь 3 5-7 мм 2-3 мм Кислород/Азот Нержавейка 3 6-8 мм 2.5-3.5 мм Азот Алюминий 3 7-9 мм 3-4 мм Сжатый воздух
Типичные ошибки и как их избежать
-
Неправильная калибровка
- Проблема: Смещение фокуса из-за вибрации оборудования.
- Решение: Проверяйте настройки перед началом работы.
-
Изменение высоты реза в процессе
- Проблема: Неравномерный рез из-за колебаний расстояния.
- Решение: Используйте автоматическую систему поддержания зазора.
-
Выбор неподходящего газа
- Проблема: Окалина или окисление кромок.
- Решение: Для нержавейки используйте азот, для стали — кислород.
Фокусное расстояние — это не просто цифра в настройках, а залог качественного реза. Для листов толщиной 3 мм всегда учитывайте тип оборудования, материал и параметры газа. Проводите тестовые резы, чтобы найти идеальный баланс между скоростью и точностью.
P.S. Если у вас остались вопросы по настройке фокуса для вашего станка — пишите в комментариях.
Металлический
калькулятор
веса онлайн