Перейти к содержанию

Universal g code sender — где скачать

Программирование ЧПУ | CNC
1 1 196

  • Как правильно настраивать подача мм/об в G-code

    Программирование ЧПУ | CNC gcode чпу cnc
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    101 Просмотры
    Нет ответов
  • G97 постоянные обороты шпинделя

    Fanuc gcode g97 fanuc
    2
    2 Голоса
    2 Сообщения
    395 Просмотры
    K
    Все четко и по существу. Спасибо!
  • Линейная интерполяция G01: Базовый инструмент в ЧПУ обработке

    Fanuc fanuc gcode cnc чпу
    18
    1 Голоса
    18 Сообщения
    1k Просмотры
    КолянК
    Спасибо! Теперь понятно почему у нас были сбои — неправильно понимали работу G01. Буем делать предварительные подводы и явно указывать подачи.
  • Круговая интерполяция g02 и g03 примеры

    Программирование ЧПУ | CNC чпу cnc gcode
    1
    2 Голоса
    1 Сообщения
    4k Просмотры
    Нет ответов
  • Как преобразовать G-code в STL: пошаговое руководство с примерами

    Программирование ЧПУ | CNC
    1
    1 Голоса
    1 Сообщения
    622 Просмотры
    Нет ответов
  • Компилятор G-code: что это, зачем нужен и как работает?

    Программирование ЧПУ | CNC
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    238 Просмотры
    Нет ответов
  • Примеры программ на Fanuc для станков с ЧПУ

    Прикреплена Перенесена Fanuc чпу cnc fanuc
    2
    1
    0 Голоса
    2 Сообщения
    11k Просмотры
    kirilljsxK
    Вы можете найти больше полезных постов о системе Fanuc в разделе -> https://forum.investsteel.ru/category/107/fanuc
  • Основы макропрограммирования

    Перенесена Программирование ЧПУ | CNC чпу cnc
    3
    1
    0 Голоса
    3 Сообщения
    643 Просмотры
    kirilljsxK
    Определение входных данных После того как мы определили нашу функциональность и стандартизировали использование таблицы переменных, нам нужно определить входные данные для нашей программы, необходимые для получения желаемых результатов функциональности. Мой метод заключается в том, чтобы поместить входные данные в отдельную подпрограмму от основной рабочей программы. Это помогает предотвратить ошибки при редактировании из-за любопытства или случайных изменений в основном макросе. Входные данные, которые нам нужны для выполнения сверления, следующие: #500: Количество отверстий для сверления #501: Диаметр окружности болтов #502: Угол первого отверстия вдоль оси X при угле координат машины 0. Обычно это направление X+. #503: Абсолютная позиция по оси X для центра окружности болтов #504: Абсолютная позиция по оси Y для центра окружности болтов #505: Глубина отверстия #506: Глубина захода (Pecking Depth) #507: Высота плоскости R (R plane clearance) #508: Скорость подачи (Feedrate) для сверления #509: Высота зазора (над частью Z0) для быстрых перемещений между отверстиями #510: Скорость шпинделя для сверления #511: Функция W в цикле сверления G82 #512: Функция E в цикле сверления G82 #513: Функция V в цикле сверления G82 #514: Функция L в цикле сверления G82 Это все, что я могу придумать на данный момент, что нам нужно для достижения нашей заявленной функциональности. Если кто-то заметит что-то пропущенное, дайте мне знать, так как я пишу это и обдумываю по ходу. Кстати, я пишу это, основываясь на реализации Fanuc на Brother B00.