Технологическая схема производства пива: от солода до бутылки
-
Пиво — один из древнейших напитков, который до сих пор остается популярным благодаря сочетанию традиций и технологий. Технологическая схема производства пива включает несколько этапов: от подготовки сырья до финальной упаковки. Мы разберем ключевые шаги, оборудование и особенности процесса, а также покажем схему в виде диаграммы.
Пpоцесс пpоизводства пива состоит из тpех основных этапов : ваpка, бpожение и
добpаживание (выдеpжка пива).
Основные ингредиенты пива
Пиво производят из четырех базовых компонентов:
- Солод (предварительно пророщенное и просушенное зерно) — источник сахара для ферментации.
- Хмель — придает горечь, аромат и служит натуральным консервантом.
- Дрожжи — отвечают за переработку сахара в алкоголь.
- Вода — основной компонент (до 90% объема).
Этапы производства пива
1. Подготовка сырья
Солод дробят на мельницах до состояния муки, чтобы облегчить извлечение сахара. Хмель может использоваться в виде гранул или пыли.2. Заторирование
Солод смешивают с горячей водой в заторном котле. При температуре 60–75°C ферменты превращают крахмал в сахара. Полученную массу называют суслом.3. Кипячение сусла и добавление хмеля
Сусло кипятят 60–90 минут. На этом этапе добавляют хмель: чем раньше — тем больше горечи. В конце кипячения могут добавить ароматические добавки (например, цитрусовые корки или специи).4. Охлаждение и ферментация
Сусло быстро охлаждают до 10–22°C (в зависимости от типа дрожжей) и переливают в ферментационные танки. Добавляют дрожжи, которые преобразуют сахара в алкоголь и CO₂.5. Созревание (выдержка)
После ферментации пиво выдерживают от нескольких недель до месяцев. Это улучшает вкус и стабилизирует напиток.6. Фильтрация и пастеризация
Фильтры удаляют дрожжи и осадок. Некоторые производители пастеризуют пиво (нагревают до 70°C) для продления срока хранения, но это может повлиять на вкус.7. Розлив в бутылки или кеги
Готовое пиво разливают в бутылки, банки или кеги. Перед упаковкой добавляют углекислый газ для газации.
Диаграмма процесса производства пива
graph TD; A[Подготовка сырья] --> B[Заторирование]; B --> C[Кипячение сусла]; C --> D[Охлаждение]; D --> E[Ферментация]; E --> F[Созревание]; F --> G[Фильтрация]; G --> H[Розлив и пастеризация]; H --> I[Упаковка и отгрузка];Технологическая схема производства пива на мини-пивоваренных заводах:
1 - фильтрационный аппарат;
2 - эаторно-сусловарочныЯ аппарат;
3 - гидроцнкпонный аппарат;
4 - теплообменник для охлаждения сусла;
5 - аппараты главного брожения;
6 - аппараты для дображивания;
7 - розлив в кеги;Типы пива и особенности технологии
Тип пива Температура ферментации Сорт дрожжей Особенности процесса Лагер 7–15°C Низового брожения Длительное созревание при низких температурах Эль 15–22°C Верхового брожения Быстрая ферментация, насыщенный вкус Стутгартский гесс 12–15°C Верхового брожения Без фильтрации и пастеризации Пшеничное пиво 18–20°C Верхового брожения Используется пшеничный солод
Интересные факты
- Для производства 1 литра пива требуется около 3 литров воды.
- Самый старый действующий пивоваренный завод — Weihenstephan (Германия, основан в 1040 году).
- Пиво содержит витамины группы B, магний и антиоксиданты.
Технологическая схема производства пива сочетает древние традиции и современные методы. Каждый этап, от выбора солода до розлива, влияет на вкус, цвет и аромат напитка. Понимание этих процессов помогает оценить мастерство пивоваров и выбрать качественный продукт.
Изготовление емкостного оборудования для пивоварен - info@investsteel.ru | +7 (495) 188-80-44
Производство промышленных емкостей для пива — надежное оборудование от ведущего производителя
Компания предлагает услуги по производству стальных емкостей для хранения, ферментации и переработки пива на промышленных предприятиях. Изготавливаем баки, цистерны и купажные чаны из пищевой нержавеющей стали, соответствующие ГОСТ и международным стандартам.
Investsteel (investsteel.ru)
© 2022 - 2025 InvestSteel, Inc. Все права защищены.