Перейти к содержанию

ShopTurn: полное руководство по программированию токарной обработки

Программирование ЧПУ | CNC
1 1 6 1
  • ShopTurn — это специализированное ПО для программирования и управления токарными станками с ЧПУ на базе контроллеров SINUMERIK. Если вы работаете с токарной обработкой, то знаете, как важно иметь инструмент, который упростит создание управляющих программ и сократит время подготовки производства. ShopTurn решает именно эту задачу: позволяет быстро перейти от чертежа к готовой детали благодаря интуитивному графическому интерфейсу и автоматизации рутинных операций.

    В этой статье разберем, как работает ShopTurn, какие возможности он предоставляет, и почему его использование становится стандартом на современных производствах. Материал подойдет как для начинающих операторов, так и для опытных программистов, которые хотят оптимизировать свои рабочие процессы.

    Что такое ShopTurn и зачем он нужен

    ShopTurn — это комплексное решение на базе SINUMERIK для токарной технологии в режиме производства. Программное обеспечение предназначено для обработки деталей на токарных станках с одним суппортом, при этом оно поддерживает и дополнительные опции станка, такие как ось C и встречный шпиндель. Главная его фишка — графический интерфейс, благодаря которому программист может создавать управляющие программы, как бы рисуя технологический маршрут прямо на экране.

    Почему это важно? Потому что традиционное написание кода в стиле DIN/ISO 66025 занимает много времени и требует высокой квалификации. А ShopTurn существенно снижает барьер входа: оператор вводит технологические параметры (скорость резания, подачу, глубину резания), программа автоматически рассчитывает нужные значения и генерирует соответствующий код. Это экономит время и минимизирует ошибки при программировании.

    Основные преимущества ShopTurn:

    • Автоматизация расчётов: нужно ввести только скорость резания и подачу из справочника — скорость вращения шпинделя система вычислит сама
    • Полное описание операции в одном окне: все движения позиционирования (от точки смены инструмента к инструменту и обратно) создаются автоматически
    • Наглядная технологическая карта: все этапы обработки отображаются в компактной форме, что облегчает контроль и редактирование даже сложных последовательностей
    • Оптимизация программы: легко перестраивать очередность операций, убирая лишние движения и смены инструмента
    • Поддержка сложных контуров: встроенная система создания путей перемещения позволяет изготавливать даже самые сложные профили деталей

    Основные операции и циклы ShopTurn

    ШopTurn предоставляет обширный набор технологических циклов, которые охватывают все типичные операции токарной обработки. Вместо того чтобы писать длинный код вручную, программист выбирает нужный цикл, вводит параметры, и система автоматически создает необходимые команды для станка. Это принципиально сокращает время программирования и снижает вероятность синтаксических ошибок.

    Работать с циклами в ShopTurn очень просто: вы выбираете тип обработки, указываете инструмент, глубину резания, припуск и другие параметры через понятный интерфейс. Программа тут же отображает в графическом окне, как будет выглядеть обработка. Если что-то не так — можно тут же отредактировать значения и увидеть результат на экране. Это визуальное программирование, которое избавляет от необходимости представлять процесс в уме.

    Основные типы операций в ShopTurn:

    • Торцевание: подрезка торца детали для получения ровной поверхности — обычно первая операция в программе
    • Черновая обработка: удаление лишнего материала со скоростью, достаточной для эффективного удаления припуска
    • Обточка с контуром: формирование сложного профиля по заданному контуру
    • Обточка без контура: простая цилиндрическая или коническая обработка
    • Нарезание резьбы: создание внутренней или внешней резьбы с заданными параметрами
    • Фрезерование: для операций фрезерования на оси C (если станок это поддерживает)
    • Чистовая обработка: финишное прохождение с малой глубиной резания для получения требуемой чистоты поверхности

    Каждый цикл можно настраивать под конкретные условия: выбирать инструмент, устанавливать подачу, число оборотов, глубину резания, припуск по осям. ShopTurn будет следить за тем, чтобы параметры были корректны и технологичны.

    Параметры и настройки при программировании

    Даже самый удобный инструмент требует понимания того, какие параметры влияют на результат. В ShopTurn используется стандартный набор параметров, которые определяют характер обработки. Знание этих параметров — ключ к успешному программированию и получению качественных деталей без брака.

    Когда вы создаете операцию обработки в ShopTurn, вы работаете с несколькими блоками параметров. Первый блок — это параметры самой обработки: инструмент (T), подача (F), число оборотов (S) и тип обработки. Все эти значения вводятся в отдельную вкладку, обычно называемую «Обработка резанием» или похожим образом. Второй блок — это геометрические параметры, которые зависят от типа операции: глубина резания, припуск, положение обработки (снаружи или внутри, продольно или поперек), исходные точки по осям X и Y.

    Основные параметры ShopTurn:

    • T (Tool) — номер инструмента, который должен быть вызван из магазина станка
    • F (Feed) — подача на один оборот в миллиметрах (например, 0,2 мм/об)
    • S (Spindle Speed) — число оборотов шпинделя в оборотах в минуту
    • D (Depth of cut) — глубина резания за один проход в миллиметрах
    • UX (Allowance along X) — припуск по оси X (радиальный припуск), обычно 0,5–1 мм
    • Тип обработки — выбор между различными режимами (продольная обточка, торцевая, по контуру и т.д.)
    • Положение обработки — где находится инструмент относительно детали (снаружи, внутри, на торце)
    • X0, Y0 — исходные точки для начала обработки по осям координат

    При введении параметров ShopTurn оказывает интеллектуальную поддержку: вы вводите только справочные значения (скорость резания в м/мин и подачу), а программа автоматически пересчитает их в обороты и подачу станка с учетом размеров детали. Это избавляет от лишних расчетов и делает программирование более оперативным.

    Рабочий процесс: от чертежа к программе

    Создание управляющей программы в ShopTurn — это упорядоченная последовательность шагов, каждый из которых можно выполнить в графическом интерфейсе. Если вы только начинаете работать с этим ПО, вам будет полезно понимать логику этого процесса: от наброска контура к полной программе с чистовой обработкой.

    Типичный рабочий цикл выглядит так: сначала на основе чертежа вы задаете контур детали, которую нужно получить. Это может быть сложный профиль с уступами, конусами и резьбой — ShopTurn позволяет рисовать контур прямо в графическом редакторе, используя линии, дуги и другие геометрические примитивы. Затем вы разбиваете обработку на отдельные операции: торцевание, черновая обработка, нарезание резьбы, чистовая обработка. Для каждой операции вы указываете инструмент, режимы резания и другие параметры. После этого ShopTurn генерирует управляющую программу, которую можно отправить на станок.

    Этапы создания программы в ShopTurn:

    1. Подготовка станка — настройка начальных параметров, выбор системы координат
    2. Работа в ручном режиме — позиционирование инструмента в нужную точку (если нужно)
    3. Создание контура детали — графическое задание профиля, который нужно получить
    4. Определение технологической последовательности — выбор, в каком порядке выполнять операции
    5. Программирование операций — для каждой обработки вводятся инструмент, режимы резания, глубина резания
    6. Программирование технологических функций (циклов) — использование встроенных циклов ShopTurn вместо ручного написания кода
    7. Симуляция обработки — проверка программы на экране перед запуском на реальном станке
    8. Создание программы на G-коде — экспорт в формат DIN/ISO 66025 для передачи на станок
    9. Запуск в автоматическом режиме — выполнение программы на станке

    При работе с контуром можно использовать как встроенные геометрические инструменты ShopTurn, так и команды DIN/ISO, если требуется особая гибкость. Это означает, что программист не ограничен только графическим интерфейсом — при необходимости можно дописать или отредактировать команды вручную.

    Оптимизация и контроль качества

    Одна из сильных сторон ShopTurn — это способность оптимизировать программу без потери функциональности. Благодаря встроенным инструментам можно снизить время обработки, уменьшить число смен инструмента, оптимизировать переходы между операциями. Это особенно важно в условиях массового производства, где даже несколько сэкономленных секунд на каждой детали дают значительный выигрыш по времени и стоимости.

    ШopTurn также предоставляет встроенные функции отладки, которые помогают убедиться в корректности программы еще до запуска на станке. Вы можете измерить детали или инструмент, проверить припуски, убедиться, что инструмент не будет сталкиваться с приспособлением или предыдущей обработкой. Графическая технологическая карта позволяет быстро найти ошибку в последовательности операций и исправить её с минимальными затратами — часто это можно сделать через операции «Вырезать» и «Вставить», переставив нужные операции в правильный порядок.

    Возможности оптимизации в ShopTurn:

    • Переупорядочивание операций — изменение последовательности обработки для минимизации холостых движений
    • Удаление ненужных смен инструмента — группировка операций так, чтобы один инструмент использовался подряд
    • Оптимизация переходов — автоматическое выстраивание эффективных траекторий движения между операциями
    • Проверка припусков — убедиться, что припуск достаточен для чистовой обработки на каждой стадии
    • Контроль геометрии — визуальная проверка контура и всех операций в 3D-представлении
    • Достижение максимальных скоростей — благодаря интеграции с приводами SINAMICS и контроллером SINUMERIK возможны оптимальные скорости подачи при максимальной повторяемости

    Интеграция с оборудованием и системами

    ShopTurn не существует в изоляции — это часть экосистемы SIEMENS для токарной обработки. Программное обеспечение тесно интегрируется с контроллерами SINUMERIK 840D и 840D SL, а также с более компактными системами вроде SINUMERIK 828D. Эта интеграция означает, что программы, созданные в ShopTurn, работают максимально эффективно на соответствующем оборудовании.

    Кроме того, ShopTurn поддерживает импорт и экспорт программ в стандартные форматы, что позволяет использовать программы на разных станках (при условии совместимости). Если на вашем станке установлен контроллер SINUMERIK, то ShopTurn — это естественный выбор для программирования, так как система будет полностью соответствовать возможностям оборудования.

    Совместимость ShopTurn:

    • Контроллеры SINUMERIK 840D — полная поддержка с момента создания программ в ShopTurn
    • Контроллеры SINUMERIK 840D SL — современная версия с расширенными возможностями
    • Контроллеры SINUMERIK 828D — более компактное решение для станков среднего класса
    • Приводы SINAMICS — обеспечивают оптимальную динамику и точность движений
    • Поддержка кода DIN/ISO — программы можно экспортировать и использовать на совместимых станках других производителей

    Обучение и овладение ShopTurn

    Как и любой профессиональный инструмент, ShopTurn требует обучения, но процесс этот относительно простой благодаря интуитивному интерфейсу. SIEMENS предоставляет подробные учебные материалы и видеоинструкции, которые начинаются с самых основ и постепенно переходят к сложным операциям. Обучение строится на практических примерах с возрастающей сложностью.

    Типичный курс обучения ShopTurn включает несколько этапов. На первых уроках разбираются основные концепции и даются пошаговые инструкции, где каждый клик описан в мельчайших деталях. На следующих этапах учащегося побуждают к самостоятельным действиям — инструктор показывает, что нужно сделать, а не как это делается. Затем идет разбор того, как осуществляется обработка резанием в автоматическом режиме. В конце курса обычно предусмотрена проверка знаний, чтобы убедиться, что человек действительно овладел навыками работы с системой.

    Практические примеры в обучении часто включают:

    • Простую цилиндрическую обработку с торцеванием
    • Обработку детали с уступами и фасками
    • Нарезание резьбы
    • Комбинированную обработку с несколькими инструментами
    • Оптимизацию готовой программы

    Будущее токарной обработки все больше связано с автоматизацией и минимизацией времени программирования. ShopTurn представляет собой шаг в этом направлении: он позволяет менее опытному программисту создавать высокоэффективные управляющие программы, а опытному специалисту — работать быстрее и сосредоточиться на оптимизации, а не на синтаксисе кода. Со временем, по мере развития технологий, вероятно, будут появляться новые функции, которые еще больше упростят разработку программ, но основной принцип останется прежним: графический интерфейс и автоматизация расчетов экономят время и снижают ошибки. Для тех, кто работает с токарными станками SINUMERIK, освоение ShopTurn — это инвестиция в свою квалификацию, которая окупится многократно.