Перейти к содержанию

ПO для чпу

Программное обеспечение для чпу

172 Темы 302 Сообщения

Подкатегории


  • Всё о CNC | ЧПУ-системах и программировании станков: от настройки G-code до работы с HCNC, FANUC, GSK, Siemens и другими системами. Обсуждаем, как писать программы для станков, решать ошибки, подбирать параметры, а также делимся фишками для различных программ управления.

    151 269
    151 Темы
    269 Сообщения
    kirilljsxK
    Когда вы пишете программу для станка с ЧПУ, нужно сразу решить, в каких единицах задавать координаты — в дюймах или миллиметрах. От этого выбора зависит, как машина интерпретирует все числа в вашем коде. Ошибка здесь может привести к тому, что деталь получится в 25 раз больше или меньше, чем нужно. В этой статье разберёмся, что такое G20 и G21, как их использовать и почему это важно для точности работы. Понимание этих команд — основа грамотного программирования ЧПУ. Что такое G20 и G21: базовое объяснение G20 и G21 — это так называемые модальные G-коды, которые задают систему единиц для всей программы. Они говорят контроллеру станка, в каких единицах нужно интерпретировать координаты и другие числовые значения. G20 устанавливает дюймовую систему, при которой все координаты задаются в дюймах (inches). G21 переводит машину на метрическую систему с миллиметрами (millimeters). Эти коды обычно указываются в самом начале программы, чтобы контроллер знал, как читать остальной код. Важный момент: выбранная единица действует не только на координаты X, Y, Z, но и на скорость подачи (F-код), значения интерполяции (I, J, K) и шаг резьбы. Если вы установили G21, то F500 будет означать 500 миллиметров в минуту, а не 500 дюймов. G20: все координаты в дюймах, скорость подачи в дюймах/мин G21: все координаты в миллиметрах, скорость подачи в мм/мин Коды модальные — действуют до отмены другим кодом Нужно указывать в начале программы Почему нельзя просто так переключаться между G20 и G21 Новички часто делают ошибку: берут готовую программу в дюймах, меняют G20 на G21 и думают, что всё готово. Но это приводит к катастрофе. Если не пересчитать координаты, машина будет работать неправильно. Проблема в том, что один дюйм равен 25,4 миллиметра. Если вы просто заменили G20 на G21, контроллер прочитает те же числа, но в другой системе. Получится, что размер увеличится примерно в 25,4 раза. Например, координата X1.0 в дюймах — это примерно 25,4 миллиметра. Но если вы напишете G21 и оставите X1.0, контроллер поймёт это как 1 миллиметр, что совсем не то. Другое направление тоже опасно: если переводить метрическую программу на дюймы, все размеры станут меньше в 25,4 раза. Деталь получится карликовой. Что произойдёт Исходная программа Новые координаты Переход от дюймов к мм G20, X2.0 G21, X50.8 Переход от мм к дюймам G21, X50.8 G20, X2.0 Забыли пересчитать G20, X2.0 → G21, X2.0 Деталь 25× меньше Пример правильного преобразования программы Давайте посмотрим на конкретный пример, чтобы всё стало понятнее. Вот программа в дюймах: G20 G0 X2.0 Y2.0 G1 Z-1.0 F20 Эта программа говорит: перейди в точку X2.0 Y2.0 дюйма, потом погрузись на 1.0 дюйм со скоростью подачи 20 дюймов в минуту. Чтобы перевести эту программу на миллиметры, нужно умножить каждое число на 25,4: G21 G0 X50.8 Y50.8 G1 Z-25.4 F508 Теперь машина поймёт, что нужно перейти в точку X50.8 Y50.8 миллиметра, погрузиться на 25.4 миллиметра со скоростью 508 миллиметров в минуту. Результат будет идентичным, только единицы измерения другие. 2.0 дюйма × 25,4 = 50,8 миллиметра 1.0 дюйм × 25,4 = 25,4 миллиметра 20 дюймов/мин × 25,4 = 508 миллиметров/мин Пересчитывать нужно все числовые значения в программе Коэффициент всегда 25,4 в обе стороны Как выбрать между G20 и G21 для своего проекта Вопрос выбора между дюймами и миллиметрами зависит от нескольких факторов. Во-первых, от того, в каких единицах дан чертёж. Если чертёж в миллиметрах, логично работать в G21. Если в дюймах — используйте G20. Во-вторых, смотрите на требования клиента или стандарты предприятия. На глобальных производствах часто используют метрическую систему (G21), потому что она стандартизирована по всему миру. В США и некоторых других странах до сих пор широко применяют дюймовую систему (G20). В-третьих, учитывайте особенности вашего станка и инструмента. Некоторые станки лучше работают с одной системой, некоторые одинаково хорошо с обеими. То же касается режущего инструмента — его параметры могут быть изначально указаны в дюймах или миллиметрах. Чертёж в миллиметрах → используй G21 Чертёж в дюймах → используй G20 Международные проекты → чаще выбирают G21 (миллиметры) Старые станки → могут требовать G20 Консистентность — выбирай одну систему на весь проект Как проверить текущий режим на станке Когда вы работаете со станком, нужно знать, в какой системе он сейчас работает. На панели управления ЧПУ обычно есть дисплей, который показывает активные коды. Если вы посмотрите туда, вы увидите либо G20, либо G21, в зависимости от того, в каком режиме находится машина. Много современных контроллеров позволяют в реальном времени видеть, какие G-коды активны и в каких единицах сейчас работает станок. Это очень полезно, потому что помогает избежать ошибок. Если вы запустили программу и вдруг заметили, что размеры чего-то не совпадают, первое, что нужно проверить, — именно текущий режим единиц. Посмотри на дисплей панели управления Там должны быть активные G-коды, включая G20 или G21 Некоторые станки показывают явно: «Дюймы» или «Миллиметры» Перед запуском программы всегда проверь режим Сомневаешься — запустить тестовый ход в воздухе Типичные ошибки и как их избежать Самая частая ошибка — забывают указать G20 или G21 вообще. Контроллер тогда может работать в режиме по умолчанию, который установлен в его памяти. Если вы не знаете, какой это режим, результат будет непредсказуемым. Всегда явно указывайте нужный код в начале программы. Вторая популярная ошибка — переводят программу с одной системы на другую, но забывают пересчитать F-код (скорость подачи) или параметры интерполяции. Машина начинает работать неправильно, потому что движется с совершенно другой скоростью или режет неправильно. Третья ошибка — пишут программу в одной системе, а потом посередине добавляют команды в другой системе, забыв переключить G20/G21. Контроллер может запутаться или работать совершенно не так, как ожидается. Всегда указывайте G20 или G21 в начале программы Не забывайте о F-коде — он тоже зависит от выбранной системы Проверяйте всю программу перед запуском на совместимость Используйте одну систему на весь файл, не смешивайте Тестируйте на холостом ходу перед обработкой реальной детали Когда менять G20 на G21 (или наоборот) внутри программы В сложных программах иногда приходится переключаться между системами прямо по ходу выполнения. Это возможно, но требует особой осторожности. Когда вы пишете в программе команду G21 (или G20) в середине кода, вся последующая работа переходит на новую систему. Это может быть полезно, если разные части детали нужно обрабатывать в разных единицах. Например, основная обработка в миллиметрах (G21), а какая-то важная финишная операция в дюймах (G20). Но это очень опасно и легко сделать ошибку. Если вы переключились на G20, но забыли пересчитать следующие координаты, машина поскачет куда-то совсем не туда. Опытные программисты избегают частых переключений и предпочитают оставлять одну систему на весь документ. Если нужно работать с дюймовым чертежом в миллиметровой программе, они просто конвертируют все значения один раз в начале и работают в одной системе. Переключение возможно, но опасно Пересчитайте все координаты после переключения Избегайте частых смен G20 и G21 Лучше один раз конвертировать всю программу Проверяйте контрольные точки после каждого переключения О чем важно подумать Выбор между G20 и G21 — это не просто техническая деталь, а часть грамотного подхода к программированию ЧПУ. Когда вы понимаете, как работают эти коды, вы избегаете дорогостоящих ошибок и экономите время на отладку программ. Начиная с новой задачи, потратьте минуту на то, чтобы чётко определиться с системой единиц. Дальше стоит подумать над тем, как организовать работу с чертежами и файлами в вашем окружении. Если вы работаете с командой, убедитесь, что все используют одну систему, и документируйте это. Это поможет избежать путаницы и конфликтов между людьми, которые работают с одинаковыми деталями в разных проектах.
  • 1 Темы
    3 Сообщения
    kirilljsxK
    @Tim Хм, интересная тема, возможно чуть позже займусь))
  • 6 Темы
    11 Сообщения
    kirilljsxK
    @Степан-Колобков Привет! Надо смотреть, там 800 самых различных постпроцессоров точно не скажу.
  • 1 Темы
    1 Сообщения
    kirilljsxK
    [image: 1743588155424-autocad.jpg] Введение Привет, коллеги! Давайте поговорим о том, как выбрать идеальный инструмент для проектирования металлоконструкций. Ведь согласитесь: точный расчет, интеграция с производством и соответствие стандартам — это то, без чего не обойтись ни в одном проекте! Современные CAD/CAM-программы — это не просто чертежные доски будущего. Они: Помогают избежать ошибок в сложных проектах (от лестниц до мостов). Автоматизируют рутину (спецификации, деталировка). Синхронизируются с ЧПУ-станками для безупречного производства. В этом гайде — только практические советы и проверенные решения. Поехали! 1. Мировые программы: топ-4 для международных проектов Начнем с «тяжеловесов», которые известны по всему миру. Эти системы подходят для масштабных задач, но требуют времени на освоение. AutoCAD (Autodesk): старый добрый фаворит Почему он популярен? 2D-чертежи на раз-два: Нарисуете профиль за минуту, даже если вы новичок. Библиотека элементов: Уголки, двутавры, болты — всё уже есть в базе. Advance Steel в подарок: Если нужно быстро перейти от модели к рабочим чертежам. Но! Для сложных металлоконструкций потребуются дополнительные модули. SolidWorks: для тех, кто любит «поиграться» с параметрами Чем удивит? Параметрическое моделирование: Меняйте размеры — и модель перестроится автоматически. Модуль Weldments: Создайте каркас здания, просто нарисовав линии. Расчеты на прочность: Узнайте, выдержит ли балка нагрузку, не отходя от компьютера. Идеально для: Небольших цехов и конструкторских бюро. Tekla Structures: must-have для профессионалов Почему это хит? Всё в одной коробке: 3D-модель → чертежи → спецификации → управление проектом. BIM-магия: Синхронизация с архитекторами и строителями в реальном времени. Металлоконструкции любой сложности: От навесов до стадионов. Минус: Требует мощный компьютер и время на обучение. Revit: BIM-революция Зачем он нужен? Коллаборация: Работайте над проектом с коллегами из разных городов. Автоматические обновления: Изменили модель — чертежи подстроились сами. Но: Для детализированных узлов лучше держать под рукой AutoCAD. 2. Отечественные решения: ГОСТ, поддержка на русском и любовь к простоте Если ваши проекты должны соответствовать российским стандартам — эти программы вас поймут. Компас-3D: наш ответ зарубежным гигантам Почему стоит попробовать? ГОСТ в приоритете: Все элементы уже адаптированы под российские нормы. Металлоконструкции «под ключ»: Библиотека профилей, крепежа, узлов. Поддержка 24/7: Звоните — и вам помогут даже с самой заковыристой задачей. Идеально для: Проектов по ГОСТ и малого бизнеса. T-Flex CAD: легкий старт для новичков Чем хорош? Низкие требования: Побежит даже на старом ноутбуке. Параметрические чертежи: Введите формулы — и программа сама посчитает размеры. Для кого? Для КМД-документации и небольших цехов. Лира-САПР: расчеты, которым можно верить Почему инженеры его любят? Точность: Проверит устойчивость конструкции к ветру, снегу, вибрации. Интеграция с CAD: Импортируйте модель из Компаса или AutoCAD. Но: Для 3D-моделирования лучше использовать другие инструменты. 3. Сравнение: выбери своего фаворита Чтобы не запутаться, вот таблица с ключевыми параметрами: Программа Сложность Специализация Интеграция с ЧПУ BIM-поддержка AutoCAD Средняя Универсальная Да (через плагины) Ограниченно Tekla Structures Высокая Металлоконструкции Да Да Компас-3D Средняя ГОСТ-ориентированная Да Нет Лира-САПР Высокая Расчеты и проектирование Нет Нет 4. Как не ошибиться с выбором? 3 простых правила Для малого бизнеса: T-Flex CAD — если бюджет ограничен. Компас-3D — если нужен ГОСТ. Для сложных проектов: Tekla Structures — если работаете с Европой или Азией. SolidWorks — для параметрических моделей. Для расчетов: Лира-САПР — чтобы не ошибиться в прочности. Важно: Попросите демо-версию! Пощупайте интерфейс, проверьте, удобно ли рисовать. 5. Специализированные инструменты: когда нужна «узкая» экспертиза MBS (Metal Building Systems): Спроектируйте ангар за день. ProSteel (Bentley): Для интеграции с MicroStation. Robot Structural Analysis: Расчеты, от которых зависит безопасность. 6. Облачные решения: будущее уже здесь Autodesk Fusion 360: Редактируйте проект в облаке с любого устройства. Покажите модель заказчику, даже если он в другой стране. Onshape: Полностью облачный CAD: никаких установок, только браузер. Заключение Выбор программы — как выбор инструмента в мастерской: всё зависит от задачи. Tekla Structures — для грандиозных проектов. Компас-3D — для работы по ГОСТ. Лира-САПР — чтобы конструкции выдержали любые нагрузки. Совет от редакции: Начните с пробной версии. Постройте тестовый проект — и вы сразу поймете, ваша это программа или нет. P.S. А какой софт используете вы? Делитесь в комментариях — обсудим плюсы и подводные камни!
  • Работа с файлами в C: от открытия до закрытия

    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    54 Просмотры
    Нет ответов
  • Работа со строками в C: Полное руководство

    1
    1 Голоса
    1 Сообщения
    45 Просмотры
    Нет ответов
  • Указатели в C и работа с памятью: Полное руководство

    1
    1 Голоса
    1 Сообщения
    50 Просмотры
    Нет ответов
  • Программирование на C для станков с ЧПУ и промышленного оборудования

    6
    0 Голоса
    6 Сообщения
    305 Просмотры
    kirilljsxK
    Практические советы для начинающих Начинайте с малого Не пытайтесь сразу написать сложную систему управления. Сначала освойте базовые конструкции языка: переменные, циклы, условия, функции. Каждая новая программа должна решать одну небольшую задачу. Изучайте чужой код Открытые проекты на GitHub — отличный источник для обучения. Например, проект GCodeWorkShop показывает, как создаются редакторы программ для станков с ЧПУ. ​ Практикуйтесь регулярно Программирование требует постоянной практики. Пишите код каждый день, даже если это простые упражнения. Решайте задачи на специализированных платформах, пробуйте модифицировать существующие примеры. ​ Объединяйте теорию с практикой Если есть доступ к учебному станку или микроконтроллеру, используйте его для практических экспериментов. Реальное железо дает понимание того, как код превращается в физические действия машин. ​ Общайтесь с сообществом Форумы, Telegram-группы и специализированные ресурсы помогут быстрее разобраться в сложных вопросах. Не стесняйтесь задавать вопросы — сообщество программистов обычно готово помогать начинающим. ​ Дальнейшее развитие После освоения базового C стоит изучить: C++ для объектно-ориентированного программирования и работы с библиотеками MFC, Qt Python для быстрого прототипирования и автоматизации задач Assembler для максимально низкоуровневой работы с процессором Стандарты промышленной автоматизации (IEC 61131-3, OPC UA) Архитектуру микроконтроллеров (ARM Cortex, AVR, PIC) Путь программиста в промышленности требует времени и усилий, но результат того стоит. Вы получаете полный контроль над оборудованием, можете решать уникальные задачи автоматизации и создавать собственные инструменты для производства. ​ Начните с малого, двигайтесь пошагово, и уже через несколько месяцев сможете писать программы для реальных промышленных систем. Удачи в освоении C!
  • МЭК 61131-3: как программировать ПЛК по стандарту

    мэк
    1
    2
    0 Голоса
    1 Сообщения
    79 Просмотры
    Нет ответов
  • EtherCAT и Modbus TCP: в чём разница и как выбрать для автоматизации

    1
    1
    1 Голоса
    1 Сообщения
    34 Просмотры
    Нет ответов
  • Бесплатные альтернативы дорогому CAM-ПО: FreeCAD, Carbide Create, Estlcam

    чпу cnc
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    80 Просмотры
    Нет ответов
  • Как писать базовые УП для линейного перемещения и круговой интерполяции

    gcode
    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    89 Просмотры
    Нет ответов
  • Как сделать еврозапил на чпу станке

    1
    3 Голоса
    1 Сообщения
    252 Просмотры
    Нет ответов
  • Использование симуляторов для оптимизации процессов металлообработки

    1
    1 Голоса
    1 Сообщения
    150 Просмотры
    Нет ответов
  • Введение в программное обеспечение для ЧПУ

    1
    1 Голоса
    1 Сообщения
    209 Просмотры
    Нет ответов
  • Как компьютерные программы трансформировали металлургию

    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    113 Просмотры
    Нет ответов
  • Почему ваш станок ЧПУ не работает как нужно и как это исправить

    1
    0 Голоса
    1 Сообщения
    272 Просмотры
    Нет ответов