Листовой прокат: виды, классификация и технология производства

[Liza]

Листовой прокат - это основа многих конструкций в металлообработке. Он используется в строительстве, машиностроении и производстве. В этой статье разберем виды листового проката и технологию его производства. Это поможет выбрать правильный материал для задач и избежать ошибок в проектах.

Знание классификации упростит работу с поставщиками. Вы поймете разницу между горячекатаным и холоднокатаным листом. А технология производства покажет, почему свойства материалов отличаются.

Виды листового проката по способу производства

Листовой прокат делят на горячекатаный и холоднокатаный в зависимости от температуры обработки. Горячекатаный получают при температурах выше 900°C, что делает его дешевым и прочным для конструкций. Холоднокатаный прокатывают при комнатной температуре, он точнее по размерам и имеет гладкую поверхность. Это важно для отделки и точной обработки.

Горячекатаный лист подходит для несущих элементов в строительстве, например, балок или ферм. Холоднокатаный используют в автомобилестроении для кузовов - там нужна ровность и минимальные допуски. Разница в свойствах влияет на дальнейшую обработку: горячий лист режется проще, но может иметь окалину.

• Горячекатаный прокат: толщина от 4 мм, классы плоскостности ПО, ПВ, ПУ по ГОСТ 19903-2015. Применяется в судостроении и мостах.
• Холоднокатаный прокат: толщина до 3,9 мм, повышенная точность. Идеален для штамповки и покрытий.
• Обычный и глубокого вытяжения: первый для простых деталей, второй предотвращает разрывы при прессовании.

Параметр	Горячекатаный	Холоднокатаный
Температура	Выше 900°C	Комнатная
Поверхность	С окалиной	Гладкая
Толщина	От 4 мм	До 3,9 мм
Применение	Конструкции	Отделка

Классификация по толщине и покрытию

По толщине листы делят на тонколистовой (до 3,9 мм) и толстолистовой (от 4 до 160 мм). Тонкий лист легче и используется в фасадах или таре, толстый - в тяжелом машиностроении. Покрытия добавляют защиту: оцинковка от коррозии, полимеры для эстетики. Рифленые листы имеют узор для антискольжения.

Тонколистовой прокат идет на профнастил для крыш и заборов. Толстолистовой - на корпуса судов или котлов. Оцинкованный лист с цинком толщиной 20-100 мкм служит 20-50 лет в агрессивной среде. Полимерное покрытие толщиной 20-200 мкм защищает от царапин и УФ.

• Тонколистовой: профнастил, водостоки, легкие панели.
• Толстолистовой: мосты, резервуары, тяжелые машины.
• С покрытием: оцинкованный (оцинковка), полимерный (цветной), рифленый (антискользящий).
• Перфорированный: с отверстиями для вентиляции и декора.
• Просечно-вытяжной: ячеистый для ограждений.

Профнастил изготавливают из холоднокатаного оцинкованного листа профилированием. Толщина 0,4-1 мм, гофры разной высоты для несущей способности.

Технология производства листового проката

Производство начинается с нагрева слитка или непрерывной разливки в заготовку. Затем следует прокатка на стане: грубая для уменьшения толщины, чистовая для формы. Горячая стадия заканчивается нормализацией, холодная - отжигом для снятия напряжений. Контроль плоскостности и дефектов обязателен по ГОСТ.

На горячекатаном стане заготовку пропускают через вальцы 10-20 раз, снижая толщину в 10 раз. Холодная прокатка идет с промежуточным отжигом, чтобы металл не трескался. Оцинковка - погружение в расплав цинка, полимерное покрытие - напылением краски. Рифление наносят вальцами с узором.

• Этапы горячей прокатки: нагрев, грубая прокатка, чистовая, охлаждение.
• Этапы холодной прокатки: травление, прокатка, отжиг, правка.
• Покрытия: оцинковка (электролитическая или горячая), полимер (PVDF, polyester).

Тип	Температура	Оборудование	Дефекты
Горячая	900-1200°C	Стан 1700+	Оскалы
Холодная	20°C	Реверсивный стан	Напряжения

Материалы для листового проката и их свойства

Основные материалы - углеродистая сталь, нержавейка, алюминий, медь. Углеродистая дешева для конструкций, нержавейка устойчива к коррозии в химпроме. Алюминий легкий для авиации. Марки стали по ГОСТ: 08пс, 10, 20 для общего назначения.

Черный прокат из стали для строительства, цветной - для электроники. Нержавейка 12Х18Н10Т для пищевки. Пластичность зависит от легирования: хром добавляет стойкость, никель - прочность.

• Углеродистая сталь: дешевая, сваривается хорошо.
• Нержавеющая: хром 10-30%, для агрессивных сред.
• Цветные: алюминий (легкий), медь (проводник).

Особенности применения в отраслях

В металлообработке выбирают по задаче: рифленый для полов, перфорированный для фильтров. В нефтегазе - толстый с покрытием для трубопроводов. Строительство предпочитает профнастил за прочность.

Листы глубокого вытяжения штампуют без дефектов. Оцинковка продлевает срок в энергетике. Рифление снижает травматизм на заводах.

• Строительство: профнастил, рифленый.
• Машиностроение: холоднокатаный, нержавейка.
• Нефтегаз: толстолистовой оцинкованный.

Сортамент и стандарты под контролем

Сортамент по ГОСТ 19903-2015: размеры от 500x1000 до 2000x12000 мм. Классы точности: обычная, повышенная. Плоскостность проверяют на дефекты - изгибы до 5 мм/м недопустимы. Это влияет на качество сварки и монтажа.

Выбор по марке стали решает долговечность: для химпрома - коррозионностойкая. Таблицы ГОСТ дают допуски по толщине ±0,1-0,5 мм. Важно учитывать вытяжение для штамповки.

Листовой прокат эволюционирует с новыми покрытиями. Стоит изучить состав сплавов для специфических нагрузок. Дальше - автоматизация производства и экологичные технологии.