Маркировка токарных пластин: таблица обозначений по ISO

[locolizator]

Введение

Когда работаешь с металлообработкой, столкнёшься с обилием буквенно-цифровых кодов на пластинах и державках. Это не просто символы — это полная информация о геометрии, материале и назначении инструмента. Разобраться в маркировке токарных, фрезерных и сверлильных пластин помогает выбрать правильный инструмент для конкретной задачи и избежать дорогостоящих ошибок.

Система обозначения по ISO международно признана и используется везде. Зная, как читать эти коды, ты сможешь быстро определить все параметры пластины: её форму, углы, допуски, размеры и материал.

Основы маркировки токарных пластин

Токарные пластины — это сменные режущие элементы, которые крепятся к державкам. Их маркировка содержит 9 основных позиций, каждая из которых говорит о конкретном параметре. Первая позиция — это всегда форма пластины, вторая определяет задний угол, третья указывает на класс точности. Дальше идут конструктивные особенности, размеры и тип сплава.

Популярный пример маркировки: TNMG160404. Это не просто набор символов, а своеобразный паспорт инструмента. Каждый символ несёт точную информацию, которая позволяет мастеру или оператору понять, что перед ними.

Первые четыре позиции: геометрия и конструкция

Это самые важные буквы в маркировке. Они определяют форму пластины, её углы и функциональные особенности.

Первая буква — форма пластины:

• T — треугольник с углом 60°
• C — ромб 80°
• D — ромб 55°
• E — ромб 75°
• S — квадрат 90°
• R — круг
• H — шестигранник 120°
• L — прямоугольник 90°
• K — параллелограмм 55°

Вторая буква — задний угол:

• N — 0° (нейтральный)
• P — 11°
• A — 15°
• C — 7°

Третья буква — класс точности и допуски:

• M — средний допуск
• K — узкие допуски
• H — высокая точность

Четвёртая буква — конструктивные особенности:

• G — наличие отверстия и двухсторонний стружколом
• M — прижим сверху и поджим за отверстие
• T — отверстие с пазом для стружколома

Цифровые позиции: размеры и параметры

После букв идут две или три группы цифр, которые указывают на габариты пластины. Они обычно записываются в миллиметрах или дюймах в зависимости от стандарта.

В примере TNMG160404 первая пара цифр (16) — это длина режущей кромки в миллиметрах. Вторая пара (04) — толщина пластины. Третья пара (04) — радиус при вершине, тоже в миллиметрах, но часто записывается как 0,4 мм.

Возьмём другой пример: DNMG150608. Здесь D означает ромб 55°, N — нулевой задний угол, M — средний допуск, G — отверстие и стружколом. Цифры 15, 06, 08 обозначают длину режущей кромки 15 мм, толщину 6 мм и радиус 0,8 мм соответственно.

Маркировка фрезерных пластин

Фрезерные пластины отличаются от токарных своей специализацией. Они работают в условиях прерывистого резания и часто подвергаются большим боковым нагрузкам. Поэтому их маркировка хоть и строится по похожему принципу, но имеет свои особенности.

Для фрезерных пластин используются похожие геометрические формы, но с некоторыми вариантами. Например, для фрезерования часто применяют квадратные пластины (S), круглые , восьмигранные (O) и тригональные (W). Система обозначения всё та же: первая буква — форма, вторая — задний угол, третья — допуск, четвёртая — конструктивные особенности.

Фрезерные пластины часто маркируются более коротким кодом, чем токарные, но содержат всю необходимую информацию для работы. Первая цифра после букв указывает на длину режущей кромки, остальные — на толщину и другие параметры.

Параметр	Значение
Форма (первая буква)	S (квадрат), R (круг), W (треугольник), O (восьмигранник)
Задний угол (вторая буква)	A, B, C, N, P
Допуск (третья буква)	M, K, H
Конструкция (четвёртая буква)	G, M, T

Маркировка сверлильных пластин

Сверлильные пластины используются в корпусных сверлах для обработки отверстий. Их маркировка также следует системе ISO, но учитывает специфику применения в сверлении. Диаметр пластины и геометрия режущей кромки критически важны для точности и стойкости инструмента.

Сверлильные пластины часто имеют маркировку с буквой Q в качестве обозначения специальной формы. Это квадрат с модифицированной геометрией, специально адаптированной под условия сверления. Такие пластины обычно имеют более острые углы и оптимизированную форму стружколома для работы в скважине.

Основные отличия сверлильных пластин в маркировке:

• Q — специальная квадратная форма для сверления
• Углы часто более острые, чем у токарных пластин
• Размеры пластины соответствуют диаметру сверла
• Стружколом оптимизирован для эвакуации стружки из скважины

Державки и их маркировка

Державка — это корпус, в который вставляется сменная пластина. Её маркировка не менее важна, чем маркировка самой пластины. Поскольку державка и пластина должны идеально подходить друг другу, нужно уметь читать оба кода.

Маркировка державок обычно включает информацию о типе крепления, форме устанавливаемой пластины, главном угле в плане, заднем угле пластины, направлении обработки и размерах самой державки. Типичная маркировка выглядит так: SCLCL2020K09.

Расшифровка державок по позициям:

• 1-я позиция: тип крепления пластины (S — винтом, C — прижимом сверху, M — прижимом и поджимом)
• 2-я позиция: форма устанавливаемой пластины (C, D, E, T и так далее)
• 3-я позиция: главный угол в плане (от 45° до 135°)
• 4-я позиция: задний угол пластины
• 5-я позиция: направление обработки (L — левое, R — правое, N — нейтральное)
• 6–8-я позиции: высота, ширина и длина державки в миллиметрах
• 9-я позиция: длина режущей кромки

Тип крепления	Обозначение	Описание
Прижим винтом	S	Самый распространённый, надёжный
Прижим сверху	C	Быстрый монтаж, хороший контакт
Увеличенная жёсткость	D	Для тяжёлых условий
Прижим за отверстие	P	Универсальный вариант
Комбинированный	M	Сверху и за отверстие одновременно

Материалы пластин и их обозначение

После всех букв и цифр в маркировке обычно идёт буквенный код, обозначающий марку твёрдого сплава и его характеристики. Это может быть YBG202, PM4225, PM4230 и так далее. Эти коды рассказывают о составе сплава, его твёрдости, вязкости и области применения.

Например, YBG202 — это кобальтовый твёрдый сплав, предназначенный для универсального применения. PM4225 часто указывает на область применения: сплав оптимизирован для стальных заготовок. Разные производители используют свои системы кодирования, но суть одна: каждый код несёт информацию о свойствах материала.

Важно помнить, что правильный выбор сплава — это ключ к долгой работе инструмента. Мягкий сплав быстро тупится при высоких скоростях, твёрдый может выколоться при недостаточной жёсткости системы.

Код сплава	Основное назначение	Твёрдость	Вязкость
YBG (серия)	Универсальное применение	Высокая	Средняя
PM (серия)	Обработка стали	Средняя	Высокая
TN (серия)	Чугун, нержавейка	Очень высокая	Низкая

Практическая работа с маркировкой: примеры

Рассмотрим конкретный пример из реальной практики. Нужно выбрать пластину для черновой обработки стали на старом токарном станке. Оператор выбирает DNMG150604-PM.

Это означает: D (ромб 55°, геометрия для стабильной черновой работы), N (нулевой задний угол, усиленная кромка), M (средний допуск, стандартная точность), G (отверстие и стружколом), 15 (длина 15 мм), 06 (толщина 6 мм), 04 (радиус 0,4 мм), PM (сплав для стали). Эта комбинация идеальна для чёрного съёма: прочная пластина, стабильная геометрия, материал, оптимизированный под сталь.

Другой пример — фрезерная работа. Для корпусной фрезы выбирают SEHW1204AFSF1-M. S — квадрат, E — средний угол атаки, H — высокие допуски, и так далее. Каждый символ помогает оператору убедиться, что он держит в руках именно то, что нужно для конкретной операции.

Третий пример — сверление отверстий. Маркировка может выглядеть как WCMTINSERTS-Q. Здесь Q указывает на специальную форму для сверления, остальное — стандартная информация о параметрах.

Резьбовые держатели и их особенности

Если говорить о резьбовых державках, маркировка становится короче. Они используются специально для нарезания резьбы, как внутренней, так и наружной. Маркировка таких держателей включает только 6 позиций вместо обычных 10–12.

Структура маркировки резьбовых держателей:

• 1-я позиция: тип крепления пластины
• 2-я позиция: тип формируемой резьбы (W — наружная, N или I — внутренняя)
• 3-я позиция: направление резьбы (L — левая, R — правая)
• 4–5-я позиции: высота и ширина резца в миллиметрах
• 6-я позиция: длина державки
• 7-я позиция: размер устанавливаемой пластины

Пример маркировки: SNR0020Q22. S — винтовое крепление, N — внутренняя резьба, R — правое направление, 0020 — параметры державки, Q22 — размер пластины. Это упрощённая, но полностью информативная система.

Стандарты и системы обозначений

В России основной стандарт, регулирующий маркировку — это ГОСТ. Например, ГОСТ 25395-90 описывает напаиваемые пластины с твёрдосплавной кромкой, а ГОСТ 19051-80 — квадратные пластины с отверстием. Однако в современной практике широко используется международная система ISO, которая более универсальна и удобна.

Система ISO одинакова для всех производителей и стран, что облегчает международный обмен информацией и подбор инструментов. Если ты видишь маркировку по ISO, то сразу можешь работать с ней в любой стране мира, не ища региональные эквиваленты.

Важный момент: не путай внешнее сходство кодов. Маркировка TNMG160404 (токарная пластина) и TNMG160404M (фрезерная пластина) может отличаться одной буквой, но это совершенно разные инструменты с разными углами и назначением. Перепутать их — значит испортить работу и получить плохой результат.

Работа с таблицами и справочниками

При выборе пластины или державки удобно использовать справочные таблицы. Они содержат полные расшифровки всех позиций маркировки, облегчают поиск эквивалентных инструментов разных производителей и помогают быстро найти нужный инструмент без лишних раздумий.

В табличке обычно расписаны все буквенные обозначения для каждой позиции, все численные эквиваленты размеров (например, F = 80 мм, K = 125 мм для длины державки) и описания функций каждого кода. При работе с новым инструментом или незнакомой маркировкой такая таблица экономит время и предотвращает ошибки.

Некоторые производители инструмента выпускают собственные справочники, где маркировка их продукции объяснена подробно и с примерами. Если ты часто работаешь с одним брендом, имеет смысл взять каталог и понимать логику его кодирования. Часто бывают нюансы, которые отличают маркировку одного производителя от другого.

Выбор инструмента на практике

Теория маркировки полезна, но главное — уметь её применять. Когда нужно выбрать пластину для конкретной операции, думай в таком порядке: сначала определи тип работы (токарная, фрезерная, сверление, резьба), потом материал заготовки (сталь, чугун, алюминий, нержавейка), затем тип операции (черновая, получистовая, чистовая) и, наконец, условия работы (скорость, подача, жёсткость станка).

После этого открой справочник и подбери пластину с подходящей формой, углами, допусками и материалом сплава. Маркировка тебе всё скажет. Если сомневаешься — проконсультируйся с техническим специалистом инструментального производителя или посмотри рекомендации для твоего конкретного станка и материала.

На что обратить внимание в итоге

Маркировка токарных, фрезерных и сверлильных пластин — это язык, на котором инструмент рассказывает о себе. Понимая этот язык, ты избежишь простых ошибок, выберешь оптимальный инструмент для работы и сможешь быстро найти замену вышедшему из строя инструменту. Буквы и цифры — это не просто красивое оформление, это важная информация, закодированная в стандартный формат.

Основные выводы просты: первые четыре буквы говорят о геометрии и конструкции, цифры — о размерах, буквы в конце — о материале сплава. Если знаешь эту схему, то любая маркировка станет понятной с первого взгляда. А понимание инструмента — это половина успеха в металлообработке.