В Ульяновске запустили серийный выпуск станков с ЧПУ Cobalt T2 мощностью 100 единиц в год

[Liza]

На днях в Ульяновске прогремела новость: группа компаний «ДМ Технолоджис» запустила серийное производство токарных станков с ЧПУ модели Cobalt T2. Это шаг к импортозамещению в металлообработке и машиностроении. Заводы получат надежное отечественное оборудование без задержек от зарубежных поставок.

Проект решает ключевую боль - зависимость от импортных станков. Теперь российские цеха смогут быстрее оснащаться, а производство вырастет. Гражданский сектор давно этого ждал, особенно автопром и агро.

Запуск линии: от опыта к серии

Группа «ДМ Технолоджис» перешла от опытных образцов к полноценному серийному выпуску. Запустили новую линию механической обработки и шлифовки станин - это основа для станков. Инвестиции превысили 130 млн рублей, из них 104 млн - льготный заем от Фонда развития промышленности по программе «Проекты развития».

Гендиректор Алексей Жилов отметил, что новое оборудование резко повысило производительность. Зависимость от внешних подрядчиков по мехобработке сократили до минимума. Станки Cobalt T2 не уступают зарубежным аналогам по точности и стабильности на весь срок службы. Проектная мощность - до 100 станков в год. Это заявлено красиво, посмотрим, как реализуют на практике.

• Ключевые вложения: 130 млн рублей общих, 104 млн от ФРП - на закупку станков для станин.
• Скорость запуска: от опытного к серийному за счет своей линии обработки.
• Планы роста: в 2027 году старт пятикоординатного фрезерного центра Cobalt A7.

Параметр	Значение
Мощность	100 шт/год
Инвестиции	130 млн руб.
Заем ФРП	104 млн руб.
Срок службы	Полная стабильность обработки

Отечественные комплектующие: что внутри

Cobalt T2 - первый в серии, полностью на российской базе. Кабина, корпус электрошкафа, пульт оператора, гидростанция и стружкоуборщик - все от отечественных поставщиков. Станок работает на российском ПО для ЧПУ, что дает независимость от иностранных обновлений.

Это важно для цехов: сервис без виз и санкций. Раньше импортные станки создавали пробки - китайские и турецкие не справлялись с объемами. Теперь локализация открывает двери для реестра российской продукции. Примеры уже есть: замена импортных деталей на свои в бывшем заводе DMG MORI в Ульяновске.

• Локализованные узлы: кабина, электрошкаф, пульт, гидростанция, транспортер стружки.
• ПО: российское, с возможностью доработки без внешних технологий.
• Преимущество: точность на уровне аналогов, но без логистических рисков.

Компонент	Производитель
Кабина	Россия
Электрошкаф	Россия
Пульт	Россия
Гидростанция	Россия
ПО ЧПУ	Россия

Применение в гражданских отраслях

Станки идут в машиностроение и металлообработку: автопром, приборостроение, медпром. Подходят для нефтегаза, агро и пищевой промышленности - где нужна высокоточная обработка деталей. Спрос уже из России, Беларуси, Казахстана.

В автопроме такие станки режут валы и шестерни быстрее. В агро - детали для комбайнов и тракторов. Губернатор Ульяновской области Алексей Русских подчеркнул вклад в технологический суверенитет. Регион возрождает станкостроение - за ФРП уже 30 проектов на 23,3 млрд рублей. Масштаб впечатляет, цифры радуют.

• Автопром: высокоточные детали двигателей и коробок.
• Агро и пищевая: компоненты оборудования без простоев.
• Нефтегаз: надежные узлы для насосов и арматуры.
• Медпром: прецизионная обработка имплантов.

Перспективы серии Cobalt

Серия растет: после T2 в планах фрезерный Cobalt A7 в 2027-м. Это пятикоординатный центр для сложных деталей. Производство в Ульяновске создаст новые рабочие места и усилит цепочки поставок.

Останавливаться не будут - спрос растет, импортозамещение на марше. Гражданский сектор оживет: цеха оснастят без задержек. Заявлено мощностью до 100 единиц, инвестиции реальные. Как думаете, взлетит или снова распил? А вы в своих цехах уже ощутили этот тренд?