Стандарт AWS D1.1 и D1.6: нормы сварки стали и нержавейки для конструкций

[Liza]

Стандарты AWS D1.1 и D1.6 задают четкие правила для сварки конструкций из углеродистой стали и нержавейки. Они помогают избежать дефектов, обеспечить прочность и соответствовать требованиям в строительстве и промышленности. Знание этих норм упрощает контроль качества и снижает риски отказов.

Эти документы от Американского общества по сварке (AWS) применяются к трубам, профилям и листам под статическими или циклическими нагрузками. Они решают проблемы с пористостью, трещинами и проплавлением. С их помощью проще квалифицировать сварщиков и процедуры, что экономит время на инспекции.

AWS D1.1: сварка конструкций из углеродистой стали

Стандарт AWS D1.1 регулирует весь цикл сварки стальных конструкций — от проектирования до ремонта. Он охватывает углеродистые и низколегированные стали толщиной от 3,2 мм, используемые в зданиях, мостах и оборудовании. Методы включают SMAW, GMAW, FCAW, SAW и GTAW, с акцентом на статические и циклические нагрузки.

Требования строгие: запрещены трещины любой величины, выемки заполняются, поверхность очищается от загрязнений. Предварительный нагрев зависит от толщины и типа стали, чтобы избежать хрупкости. Теплопоступление рассчитывается для сохранения механических свойств, а контроль включает визуальный осмотр и неразрушающие методы.

Вот ключевые требования к подготовке:

• Очистка поверхности: Удаление масел, жиров, окалины шлифовкой или химией.
• Предварительный нагрев: Для сталей групп I-III — от 50°C, измерять термометром или пирометром.
• Контроль температуры: Максимум 200-300°C, в зависимости от сплава, чтобы не перегреть зону.

Параметр	AWS D1.1 для углеродистой стали	Примечание
Толщина	От 1/8 дюйма (3,2 мм)	Тонкие листы — D1.3
Методы	SMAW, GMAW, GTAW и др.	Дуговая сварка
Дефекты	Нет трещин, ограничения по пористости	Для растяжения/сжатия

Важно: При циклических нагрузках усиливаются ограничения на непровары и поры.

AWS D1.6: особенности сварки нержавеющей стали

AWS D1.6 адаптирован специально для нержавейки в конструкциях, где нужна коррозионная стойкость. Применяется в химии, пищевой промышленности, медицине и энергетике — от трубопроводов до резервуаров. Стандарт учитывает аустенитные, ферритные и дуплексные сплавы, с процедурами квалификации WPS и PQR.

Подготовка включает чистку от загрязнений, подбор присадок совместимых с основным металлом. Методы — GTAW (TIG) для корневых проходов, GMAW для заполнения, с контролем тепловставки во избежание карбидных выделений. Инспекция фокусируется на межкристаллитной коррозии и деформациях, с NDT как ультразвук и рентген.

Основные различия с D1.1 в списках:

• Материалы: Нержавейка групп A/B, присадки типа ER308, ER316.

Область	AWS D1.1	AWS D1.6
Сталь	Углеродистая	Нержавеющая
Применение	Строительство, мосты	Химпром, пищепром
Теплопоступление	Высокое, нагрев обязателен	Низкое, для стойкости

Нюанс: D1.6 требует тестов на коррозию, чего нет в D1.1.

Сравнение стандартов и контроль качества

D1.1 и D1.6 дополняют друг друга, но различаются по материалам и нагрузкам. D1.1 строже к механике, D1.6 — к коррозии. Оба требуют квалификации сварщиков по ISO 9606 или аналогам, с аттестацией по позициям и типам швов. Контроль — визуальный, UT, RT, с документацией для traceability.

В реальных проектах комбинируют: сталь по D1.1, нержавейку по D1.6. Для трубопроводов добавляют ASME, но AWS базовый. Дефекты устраняют зачисткой и переплавкой, с повторным контролем. Стандарты обновляются, отслеживайте версии.

Ключевые шаги контроля:

• Визуальный осмотр на трещины и проплавление.
• Неразрушающий контроль (NDT) по уровням.
• Документация WPS/PQR для каждого шва.

Метод контроля	Описание	Для D1.1/D1.6
Визуальный	Ежедневно	Обязателен
УЗК/Рентген	100% для критичных	По нагрузке
Магнитный	Для ферромагнитных	Дополнительно

Выделите: Соблюдение снижает затраты на ремонт.

За рамками базовых требований

Стандарты AWS не покрывают все — остаются вопросы по роботизированной сварке или подводным работам. Стоит углубиться в приложения по сейсмике или специальным покрытиям. Думайте о комбинации с ГОСТами для локальных проектов и новых материалах вроде высокопрочных сталей.