Перейти к содержанию

Типы гибочных роликов и их назначение

Гибка металла
1 1 16 1
  • 362375dd-fd9f-4c91-adce-1c864a78d19c-image.png

    Рассмотрим основные типы гибочных роликов, применяемых в трубогибочном оборудовании, и их конкретное назначение. Знание этой классификации поможет правильно выбрать оснастку и настроить оборудование для получения качественного результата.

    Классификация гибочных роликов по функциональному назначению

    Рабочие (основные) гибочные ролики
    Это основа всего процесса гибки. Рабочий ролик непосредственно контактирует с обрабатываемой трубой и создает усилие для ее деформации. В трехроликовых профилегибах обычно один верхний ролик является рабочим (подвижным), а два нижних – опорными.

    Особенности:

    • Имеют канавки (ручьи) под конкретный типоразмер трубы
    • Обеспечивают равномерное распределение нагрузки по периметру изделия
    • Могут быть ведущими (с приводом) или ведомыми

    Опорные (упорные) ролики
    Поддерживают трубу во время процесса гибки, предотвращая ее деформацию и обеспечивая равномерный изгиб. В классической схеме это два нижних неподвижных ролика, которые служат опорой для заготовки.

    Обкатные ролики
    Используются в обкатных трубогибах, где ролик перемещается по внешней стороне трубы, огибая ее вокруг неподвижного шаблона. Термин “обкатные трубогибы” означает те же роликовые устройства.

    Прижимные ролики
    Фиксируют трубу в заданном положении, предотвращая ее смещение во время обработки. Особенно важны при работе с тонкостенными трубами для исключения их сплющивания.

    Направляющие ролики
    Устанавливаются с боковых сторон станка для контроля продвижения детали и получения спиралевидных форм. Также используются для настройки угла подъема спирали.


    Классификация по материалу изготовления

    Стальные ролики

    93f1d882-d980-4727-a543-6f554f98c4e7-image.png

    Основной материал для большинства гибочных роликов – закаленная сталь высокой прочности. Изготавливаются из специальной стали и проходят термообработку для повышения износостойкости.

    Применение:

    • Гибка черного металла и стальных труб
    • Работа с толстостенными трубами
    • Промышленное производство с высокими нагрузками

    Характеристики:

    • Высокая механическая прочность
    • Устойчивость к истиранию
    • Возможность многократной переточки

    Полиуретановые ролики

    eace041f-fab6-47af-8ab5-448ec6d0b79e-image.png

    Применяются для гибки труб с полированной поверхностью и деликатных материалов. Обеспечивают защиту декоративного покрытия от повреждений.

    Преимущества:

    • Не повреждают защитное покрытие труб
    • Высокая износостойкость (в 4-5 раз выше резины)
    • Устойчивость к химическим веществам
    • Работа в широком диапазоне температур (-70°C до +120°C)
    • Низкий уровень шума при работе

    Капролоновые ролики

    c823fe73-5633-4387-99ab-10b65a049e04-image.png

    Изготавливаются из полиамида-6 (капролона) для специальных применений, требующих химической стойкости и бесшумной работы.

    Особенности:

    • Высокая устойчивость к истиранию
    • Антикоррозионные свойства
    • Бесшумный ход
    • В 6 раз легче стальных аналогов

    Применяются только на специализированных станках с согласованными угловыми скоростями

    Чугунные ролики

    acbdacdb-1217-4381-beee-03a3edc43894-image.png

    Используются в тяжелых промышленных станках для работы с крупногабаритными заготовками. Обладают высокой износостойкостью и способностью выдерживать значительные нагрузки.


    Классификация по конструкции профиля

    Ролики с гладкой поверхностью
    Применяются для гибки круглых труб стандартных диаметров. Обеспечивают равномерный контакт с трубой по всей ширине ролика.

    Ролики с канавками (ручьями)
    Имеют специальные канавки, повторяющие форму сечения обрабатываемой трубы. Каждый ролик изготавливается под конкретный типоразмер трубы.

    Виды канавок:

    • Полукруглые – для круглых труб
    • Прямоугольные – для профильных труб
    • V-образные – для уголков
    • Специальные – для сложных профилей

    Сегментные ролики
    Состоят из нескольких сегментов, позволяющих настраивать профиль под различные размеры труб. Удешевляют стоимость оснастки, но снижают качество гибов.

    Ребристые ролики
    Имеют специальные ребра для улучшения захвата и предотвращения проскальзывания заготовки. Применяются при работе с материалами, склонными к проскальзыванию.


    Классификация по размерам и мощности

    Малые ролики (диаметр 50-150 мм)
    Применяются в ручных и настольных трубогибах для труб диаметром до 50 мм. Обеспечивают высокую точность при работе с тонкостенными трубами.

    Средние ролики (диаметр 150-400 мм)
    Используются в электромеханических станках среднего класса для труб диаметром 20-200 мм. Универсальный размерный ряд для большинства промышленных применений.

    Крупные ролики (диаметр свыше 400 мм)
    Предназначены для тяжелых гидравлических станков при гибке труб большого диаметра. Применяются в магистральных трубопроводах и крупных конструкциях.


    Специализированные типы роликов

    Дорновые направляющие ролики
    Работают совместно с дорном (внутренней оправкой), обеспечивая поддержку тонкостенных труб изнутри. Предотвращают образование складок и сплющивание.

    Калибровочные ролики
    Применяются для финишной обработки согнутых труб и восстановления их геометрии после основной гибки. Устраняют овальность и другие дефекты формы.

    Протяжные ролики
    Обеспечивают подачу трубы через зону гибки с контролируемой скоростью. Особенно важны при изготовлении спиралей и многооборотных изделий.

    Тормозные ролики
    Создают контролируемое сопротивление при протяжке трубы, предотвращая рывки и неравномерность подачи материала.


    Критерии выбора роликов

    По материалу трубы:

    • Сталь, чугун → стальные ролики
    • Алюминий, медь → стальные или полиуретановые ролики
    • Полированные трубы → полиуретановые или капролоновые ролики
    • Нержавеющая сталь → специализированные ролики с покрытием

    По типу производства:

    • Единичное изготовление → универсальные ролики
    • Серийное производство → специализированные ролики под конкретный профиль
    • Автоматизированное производство → ролики с повышенной износостойкостью

    По требованиям к качеству:

    • Высокая точность → цельные стальные ролики с точной обработкой
    • Экономичность → сегментные или универсальные ролики
    • Защита покрытия → мягкие полиуретановые ролики

    Техническое обслуживание роликов

    Контроль состояния:

    • Регулярная проверка износа канавок
    • Контроль биения и люфтов
    • Проверка состояния подшипников

    Восстановление:

    • Переточка изношенных канавок
    • Замена подшипников
    • Восстановление покрытий (для полиуретановых роликов)

    Правила эксплуатации:

    • Соответствие ролика диаметру трубы
    • Правильная настройка усилий прижима
    • Использование смазочно-охлаждающих жидкостей при необходимости

    Подведем итоги

    Правильный выбор типа гибочных роликов критически важен для получения качественного результата гибки. Каждый тип роликов имеет свою специализацию и область применения. Стальные ролики универсальны и прочны, полиуретановые защищают деликатные покрытия, капролоновые обеспечивают бесшумную работу.

    При выборе роликов необходимо учитывать материал и размеры обрабатываемых труб, требования к качеству поверхности, объемы производства и условия эксплуатации. Только комплексный подход к подбору оснастки позволит добиться оптимального соотношения качества, производительности и экономической эффективности.