Как льготы ФРП и холдинг СТАН запустили серийное производство пятиосевых фрезерных центров с российским ЧПУ

[Liza]

Холдинг СТАН с помощью льгот Фонда развития промышленности запустил серийное производство пятиосевых фрезерных центров. Это оборудование с российским ЧПУ решает проблему зависимости от импорта в авиа- и двигателестроении. Теперь предприятия ОПК получают надежные станки без зарубежных компонентов.

Такие центры позволяют обрабатывать крупные детали без переустановки. Это экономит время и снижает затраты. Льготы ФРП сделали проект реальным, ускорив импортозамещение.

Что такое льготы ФРП и как они работают

Фонд развития промышленности предоставляет льготные займы под низкий процент для проектов импортозамещения. Холдинг СТАН использовал эти средства для разработки и запуска производства пятиосевых фрезерных центров модели 2000VH. Деньги пошли на создание отечественной системы ЧПУ, фрезерной поворотной головки и других ключевых узлов. Без такой поддержки проект мог затянуться на годы из-за высоких затрат.

Например, в Стерлитамаке на НПО «Станкостроение» наладили серийный выпуск. Льготы покрыли часть расходов на оборудование и НИОКР. Это не просто заем - это инструмент для технологического суверенитета. В результате станки стали доступнее для авиационных и оборонных предприятий.

• Низкая ставка по займу: До 3-5% годовых вместо рыночных 15-20%.
• Поддержка импортозамещения: Приоритет для проектов с высоким технологическим уровнем.
• Сопоставимый вклад: ФРП дает до 50% от суммы, остальное - от компании.
• Долгий срок: До 10 лет на погашение с grace-периодом.

Параметр	Льготы ФРП	Коммерческие кредиты
Ставка	3-5%	15-20%
Сумма	До 1 млрд руб.	Без ограничений, но дороже
Срок	До 10 лет	3-5 лет
Цель	Импортозамещение	Любая

Роль холдинга СТАН в импортозамещении

Холдинг СТАН, входящий в Ростех, взял на себя разработку уникальной фрезерной поворотной головки. Это ключевой элемент пятиосевого центра 2000VH, который позволяет обрабатывать детали в горизонтальном, вертикальном и промежуточном положениях. Станок занимает 50 м², но работает с деталями диаметром до 2 м и массой 5 тонн. С российским ЧПУ он полностью отвечает требованиям ОПК.

Серийное производство запущено в Стерлитамаке. СТАН также локализовал инструментальные магазины и шпинделя в Коломне. Это не разовая акция - холдинг поставляет станки серии VMB и SXS в авиа-, машино- и атомную промышленность. Борис Богатырев, гендиректор СТАНа, подчеркивает: цель - оборудование эффективнее импортных аналогов.

• Габариты: 6,6 × 9,8 × 4,8 м - компактно для таких возможностей.
• Модульная конструкция: Адаптируется под разные металлы и задачи.
• Точность: Минимальные вибрации благодаря конструкции «коробка в коробке».
• Универсальность: Для авиа-, двигателестроения и ОПК.

Модель	Диаметр детали	Масса	Применение
2000VH	До 2 м	5 т	Авиа, ОПК
VMB 800	Корпусные детали	-	Авиация
VMB 55	Средние детали	-	Двигателестроение

Технические особенности российских пятиосевых центров

Пятиосевой фрезерный центр 2000VH оснащен отечественной ЧПУ-системой, которая обеспечивает высокую точность и производительность. Фрезерная головка собственной разработки СТАНа оптимизирована для титана и других сложных металлов. Модульность позволяет быстро менять конфигурацию под задачу. Это важно для серийного производства, где каждый час простоя - потеря.

В Коломне произвели головы ST-03 для тяжелых станков типа СК6П200, способных обрабатывать детали крыла до 24 м. Проект реализован за 8 месяцев - рекорд. Такие центры снижают затраты на обслуживание и повышают надежность по сравнению с импортными. Они уже прошли испытания и внедрены.

• ЧПУ российское: Полная независимость от санкций.
• Поворотная головка: 5 осей для сложной обработки.
• Производительность: Широкий диапазон подач и скоростей шпинделя.
• Виброустойчивость: Жесткая несущая система.

Масштабирование производства - следующий шаг

Льготы ФРП и экспертиза СТАНа открыли путь к полному циклу производства. Осталось расширить линейку под другие отрасли, вроде нефтегаза или энергетики. Такие станки меняют расклад: теперь российские предприятия получают технику, которая не уступает мировым аналогам.

Дальше предстоит доработать ПО для ЧПУ и интегрировать ИИ для автоматизации. Это укрепит позиции в тяжелой промышленности. Проект показывает, как господдержка плюс инженерный подход дают результат.