Строительство заводов СПГ под ключ | Модульные комплексы от 1 до 25 тонн/час
-
Строительство заводов СПГ: инновации в каждом модуле
Компании ООО «Инвест Сталь» и АО «Промышленные технологии» предлагают революционный подход к созданию заводов сжиженного природного газа. Наши модульные комплексы СПГ сочетают передовые инженерные решения и адаптивность, что делает их идеальными для регионов с любыми климатическими и инфраструктурными условиями. Мы берем на себя полный цикл работ: от проектирования до запуска и сервисного обслуживания.
Почему модульные СПГ-заводы выгоднее традиционных?
Модульная технология позволяет сократить сроки строительства на 40%, а также снизить затраты на логистику и монтаж. Например, завод мощностью 10 тонн/час возводится всего за 12 месяцев, тогда как аналогичный стационарный объект требует не менее 2 лет.
Телефон: +7 (495) 188-80-44
E-mail: info@investsteel.ru
Модульный комплекс СПГ: ключевые характеристики и их значение
Наш завод по производству СПГ — это результат многолетних исследований и внедрения передовых технологий. Каждый параметр комплекса оптимизирован для максимальной эффективности:
- Производительность: от 1 до 25 тонн/час (годовой объем — до 16 848 тонн).
Это позволяет покрыть потребности как небольших предприятий (заправка транспорта, сельское хозяйство), так и крупных промышленных объектов (ТЭЦ, нефтегазовые проекты). - Расход сырьевого газа: ~3 029 н.м³/час.
Благодаря оптимизации холодильного цикла, мы добиваемся минимального удельного расхода газа, что снижает себестоимость СПГ. - Температура сжижения: -160…-162°C.
Гарантирует стабильность жидкого состояния газа даже при транспортировке на дальние расстояния. - Давление на выходе: 0,04–0,05 МПа.
Обеспечивает безопасность и совместимость с различными системами хранения и транспортировки. - Срок службы: 20+ лет.
Прочные материалы и антикоррозийные покрытия делают оборудование устойчивым к экстремальным нагрузкам.
Пример из практики:
Для газификации северного региона с населением 300 тыс. человек мы построили завод мощностью 15 тонн/час. Проект окупился за 4 года, обеспечив замену мазута на СПГ на местной ТЭЦ.
Преимущества технологии: почему мы лидеры рынка
Наши модульные комплексы СПГ — это не просто оборудование, а готовые бизнес-решения. Вот почему клиенты выбирают нас:
- Самые низкие капитальные затраты.
За счет унификации модулей и сокращения сроков строительства мы предлагаем заводы на 30% дешевле аналогов. - Однопоточный холодильный цикл на смешанном хладагенте.
Технология снижает количество оборудования и упрощает управление. Оператору достаточно базовых навыков для контроля процесса. - Универсальность.
Комплексы работают с газом разного состава (включая высокое содержание азота или CO₂) и адаптируются к температурам от -50°C до +50°C. - Быстрый запуск и остановка.
Время простоя при техобслуживании — не более 2 часов, что критически важно для удаленных регионов. - Надежность.
На заводской площадке в Тюмени мы тестируем каждый модуль перед отправкой, что исключает сбои при запуске.
Сравнение с традиционными заводами: цифры и факты
Параметр Модульный завод СПГ Традиционный завод Срок реализации 12 месяцев (поставка) 24–36 месяцев Капитальные затраты На 30% ниже Выше Масштабируемость Поэтапное расширение Фиксированная мощность Зависимость от логистики Минимальная Высокая Кейс:
Для нефтегазовой компании мы заменили проект стационарного завода на модульный комплекс. Это сократило сроки ввода в эксплуатацию с 32 до 14 месяцев.
Сферы применения СПГ: от энергетики до транспорта
Наше оборудование решает задачи любой сложности:
- Энергетика:
- Замена угля и мазута на СПГ снижает выбросы CO₂ на 25%.
- Пример: газификация ТЭЦ в Красноярском крае сократила себестоимость энергии на 18%.
- Транспорт:
- Заправка газомоторного топлива (КамАЗы, тягачи, речные суда).
- СПГ дешевле дизеля на 30%, а запас хода — до 1 500 км.
- Промышленность:
- Металлургия: использование СПГ в качестве восстановителя.
- Химическая отрасль: производство аммиака и удобрений.
- Коммунальная сфера:
- Газификация поселков, где прокладка трубопроводов экономически нецелесообразна.
Как мы работаем: этапы реализации проекта
- Аудит и проектирование
- Анализ сырьевых ресурсов, климата, логистики.
- 3D-моделирование завода для минимизации рисков.
- Производство модулей
- Изготовление блоков на заводе в Тюмени с тестированием под нагрузкой.
- Соблюдение стандартов ASME, ГОСТ, ISO 9001.
- Монтаж и пусконаладка
- Сборка «как конструктор»: монтаж занимает 4–6 недель.
- Обучение персонала работе с системой.
- Сервис и модернизация
- Гарантийное обслуживание 5 лет.
- Возможность увеличения мощности на 50% без остановки производства.
Почему выбирают ООО «Инвест Сталь» и АО «Промышленные технологии»?
- 15+ лет в энергетическом секторе: реализовано более 100 проектов в РФ.
- Экспертиза: собственный R&D-центр и патенты на технологии сжижения.
- Гарантии: фиксированная цена контракта, штрафные санкции за срыв сроков.
Свяжитесь с нами для старта вашего проекта
Не упустите возможность реализовать проект с максимальной выгодой! Телефон: +7 (495) 188-80-44
E-mail: info@investsteel.ru - Производительность: от 1 до 25 тонн/час (годовой объем — до 16 848 тонн).
