Пример 1: Внешний прямоугольник (контур)

Задача: Вырезать прямоугольник 100×50 мм, глубина резания 3 мм.

(Внешний прямоугольник 100x50 мм)
G54 G90 G17 
M03 S2500 
G00 Z5 
G00 X0 Y0 
G01 Z-3 F100 
G01 X100 Y0 F800 
G01 X100 Y50 
G01 X0 Y50 
G01 X0 Y0 
G00 Z5 
M05 
M30 

Ключевые моменты:
G54 — нулевая точка в левом нижнем углу заготовки.
F800 — подача 800 мм/мин (для стали можно уменьшить до 400-500).
️ Перед запуском проверьте высоту инструмента и наличие заготовки!

Пример 2: Внутренний прямоугольник (карман)

Задача: Вырезать отверстие 40×30 мм, глубина 5 мм за два прохода.

(Карман 40x30 мм, два прохода)
G54 G90 G17 
M03 S1800 
G00 X20 Y15 (Центр кармана)
G01 Z-2.5 F100 (Первый проход)
G01 X60 Y15 F600 
G01 X60 Y45 
G01 X20 Y45 
G01 X20 Y15 
G00 Z5 
G00 X20 Y15 
G01 Z-5 F100 (Второй проход)
G01 X60 Y15 F600 
G01 X60 Y45 
G01 X20 Y45 
G01 X20 Y15 
G00 Z5 
M05 
M30 

Почему так:
Два прохода снижают нагрузку на инструмент.
X20 Y15 — старт в центре кармана для симметричного резания.

Пример 3: Прямоугольник с фаской

Задача: Контур 80×40 мм с фаской 45° (2 мм).

(Прямоугольник с фаской)
G54 G90 G17 
M03 S2000 
G00 Z5 
G00 X0 Y0 
G01 Z-3 F100 
G01 X78 Y0 F800 (Фаска 2 мм)
G01 X80 Y2 
G01 X80 Y38 
G01 X78 Y40 
G01 X2 Y40 
G01 X0 Y38 
G01 X0 Y0 
G00 Z5 
M05 
M30 

Как работает:
Фаска создается за счет смещения координат на 2 мм по X и Y.

Советы для идеального результата

1. Проверка траектории: Используйте симулятор (например, CNC Simulator Pro ).
2. Скорость шпинделя:

• Для алюминия: 2500-3000 об/мин.
• Для пластика: 1500-2000 об/мин.

1. Охлаждение: Добавьте M08 (включение СОЖ) после M03, если нужно.

Важно! Не забывайте:
️ Нулевая точка (G54, G55 и т.д.) должна быть правильно настроена в станке.
️ Перед запуском проверьте габариты инструмента и заготовки.

Вопросы? Делитесь в комментариях!
А если нужно больше примеров — ставьте ️, напишу про круги и сложные контуры!