<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" version="2.0"><channel><title><![CDATA[Отжиг стали: виды, режимы, температуры и применение в производстве]]></title><description><![CDATA[<p dir="auto"><img src="/assets/uploads/files/74/b8/0e/1776601261071-generated_1776601177219.webp" alt="Обложка: Отжиг стали: виды и режимы" class=" img-fluid img-markdown" /></p>
<p dir="auto">Отжиг стали - базовая термообработка. Нагрев, выдержка, охлаждение. Убирает напряжения, смягчает металл, готовит к резке или штамповке. Без него фрезеровать 45-ю сталь - сплошной геморрой.</p>
<p dir="auto">Знаешь, сколько брака из-за кривых режимов? Статья разберет виды отжига, точные температуры по ГОСТу, таблицы режимов. Поймешь, когда полный, а когда рекристаллизационный. Экономь время и инструмент.</p>
<h2>Полный отжиг: для доэвтектоидных сталей</h2>
<p dir="auto">Полный отжиг превращает структуру в аустенит полностью. Нагрев на 30-50°C выше Ac3, выдержка 0,5-2 часа, охлаждение в печи со скоростью 50-100°C/час до 500-600°C. Получается феррит + перлит, мелкое зерно. Твердость падает, пластичность растет. Идеально для сортового проката 20, 45, 60.</p>
<p dir="auto">Применяют перед мехобработкой. Без него сталь как камень - резец ломается. Для заэвтектоидных чуть ниже, Ac1 + 30-50°C. Охлаждение медленное, иначе нормализация выйдет. Главное - не перегреть, зерно разрастется.</p>
<ul>
<li><strong>Температура нагрева</strong>: Доэвтектоидные - Ac3 + 30-50°C (например, 850-900°C для Ст3), заэвтектоидные - Ac1 + 30-50°C (780-820°C для У8).</li>
<li><strong>Выдержка</strong>: 1 час на 25 мм толщины.</li>
<li><strong>Охлаждение</strong>: В печи, 50-100°C/ч.</li>
<li><strong>Результат</strong>: HB 140-200, хорошая обрабатываемость.</li>
</ul>
<table class="table table-bordered table-striped">
<thead>
<tr>
<th>Сталь</th>
<th>Температура, °C</th>
<th>Выдержка, ч</th>
<th>Охлаждение</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td>Ст3</td>
<td>880-920</td>
<td>1-2</td>
<td>Печь</td>
</tr>
<tr>
<td>45</td>
<td>850-880</td>
<td>1-1,5</td>
<td>50°C/ч</td>
</tr>
<tr>
<td>У8</td>
<td>800-830</td>
<td>1</td>
<td>Медленно</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Неполный и изотермический отжиг</h2>
<p dir="auto">Неполный отжиг для сталей с C &gt; 0,8%. Нагрев до Ac1 + 30-50°C (750-770°C), охлаждение до 600°C за 2-2,5 ч, потом на воздух. Структура - перлит + цементит. Улучшает резку, но не так мягко, как полный.</p>
<p dir="auto">Изотермический - хитрее. Нагрев выше Ac3, выдержка, сброс до чуть ниже Ar1 (10-30°C), выдержка там, потом печь до 500°C и воздух. Для легированных - короче полный, структура однородная. Меньше времени, меньше деформаций. Используют для шестеренок из 40Х.</p>
<ul>
<li><strong>Неполный</strong>: Ac1 + 30°C, охлаждение ступенчатое, для У10-А.</li>
<li><strong>Изотермический</strong>: Сброс на 700-750°C, для 12ХН3А.</li>
<li><em>Нюанс</em>: Избегай обезуглероживания - атмосфера защитная.</li>
<li><strong>Скорость</strong>: Охлаждение 15-22°C/ч.</li>
</ul>
<table class="table table-bordered table-striped">
<thead>
<tr>
<th>Вид</th>
<th>Температура</th>
<th>Выдержка</th>
<th>Охлаждение</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td>Неполный</td>
<td>750-770</td>
<td>2 ч</td>
<td>До 600°C + воздух</td>
</tr>
<tr>
<td>Изотермический</td>
<td>Ac3+30</td>
<td>1 ч + изотерма</td>
<td>Печь + воздух</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Отжиг I и II рода: рекристаллизация и диффузия</h2>
<p dir="auto">Отжиг I рода - без фазовых превращений, ниже Ac1. Рекристаллизационный: Tr + 100-200°C (680-750°C), 0,5-1,5 ч. Снимает наклеп после холодной прокатки. Зерна новые, равные. Для низкоуглеродистых 0,08-0,2% C - 680-700°C.</p>
<p dir="auto">II род - с перекристаллизацией, выше Ac1. Диффузионный (гомогенизация): Ac3 + 100-200°C (1100-1200°C), 10-20 ч. Для литых заготовок легированных, типа 30ХГСА. Выравнивает состав, убирает дендриты. После - полный отжиг обязателен.</p>
<ul>
<li><strong>Рекристаллизационный</strong>: 680-750°C, для проката после холодной деформации.</li>
<li><strong>Диффузионный</strong>: 1200°C, 12-20 ч, быстрый сброс до 800°C.</li>
<li><em>Внимание</em>: Долго - энергия жрет, но литейка без него глючит.</li>
<li><strong>Снятие напряжений</strong>: 550-650°C, 2-3 ч, без структуры меняя.</li>
</ul>
<table class="table table-bordered table-striped">
<thead>
<tr>
<th>Род</th>
<th>Примеры</th>
<th>Температура</th>
<th>Время</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td>I</td>
<td>Рекристалл.</td>
<td>680-750</td>
<td>1 ч</td>
</tr>
<tr>
<td>II</td>
<td>Диффузия</td>
<td>1100-1200</td>
<td>15 ч</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Сфероидизация и отжиг напряжений: тонкие настройки</h2>
<p dir="auto">Сфероидизующий отжиг для высоколегированных и У12+. Нагрев до Ac1 + 20-50°C, длительное охлаждение. Цементит в шарики, суперплотность для прокатки. Изотермический вариант: сброс ниже Ar1, выдержка.</p>
<p dir="auto">Отжиг напряжений - низкие температуры. 570-600°C для винтов после мехобработки, 650-700°C после сварки. Выдержка 2-3 ч. Убирает деформации без твердости меняя. Для 40ХН2МА после нормали.</p>
<ul>
<li><strong>Сфероидизация</strong>: Ac1 - 20°C, очень медленно.</li>
<li><strong>Напряжений</strong>: 600°C, 2 ч.</li>
<li><strong>Применение</strong>: Штамповка, волочение с обжатием &gt;75%.</li>
</ul>
<table class="table table-bordered table-striped">
<thead>
<tr>
<th>Тип</th>
<th>T нагрев, °C</th>
<th>Выдержка</th>
<th>Для сталей</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td>Сфероид.</td>
<td>750-800</td>
<td>Длительно</td>
<td>У10-12</td>
</tr>
<tr>
<td>Напряж.</td>
<td>570-650</td>
<td>2-3 ч</td>
<td>Любые</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Режимы под марку стали: таблица и подводные камни</h2>
<p dir="auto">Режимы зависят от состава. Доэвтектоидные - полный выше Ac3, заэвтектоидные - неполный. Легированные дольше выдерживать. Ошибка в 20°C - структура кривая, брак.</p>
<p dir="auto">Проверь Ac1/Ac3 по справочнику. Для 08пс - 900°C, для ШХ15 - 810°C. Охлаждение в вакууме или солях для точности. Массовое производство - проходные печи.</p>
<p dir="auto"><strong>Ключ</strong>: Всегда мерь толщину - время по 1 ч/25 мм.</p>
<table class="table table-bordered table-striped">
<thead>
<tr>
<th>Марка</th>
<th>Полный, °C</th>
<th>Неполный, °C</th>
<th>Диффузия</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td>20</td>
<td>900</td>
<td>-</td>
<td>-</td>
</tr>
<tr>
<td>45</td>
<td>860</td>
<td>-</td>
<td>1150</td>
</tr>
<tr>
<td>У8</td>
<td>820</td>
<td>760</td>
<td>-</td>
</tr>
<tr>
<td>40Х</td>
<td>870</td>
<td>780</td>
<td>1200</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Когда отжиг спасает, а когда зря жжет газ</h2>
<p dir="auto">Отжиг - не панацея. Для чистки или закалки не катит. Осталось про дефекты: пережог - зерно огромное, обезуглероживание - поверхность мягкая. Думай о толщине заготовки и скорости печки.</p>
<p dir="auto">Выбери режим по стали и задаче. Таблицы держи под рукой. Неправильный отжиг - инструмент в хлам, деталь в утиль. Технолог решает заранее.</p>
]]></description><link>https://forum.investsteel.ru/topic/3485/otzhig-stali-vidy-rezhimy-temperatury-i-primenenie-v-proizvodstve</link><generator>RSS for Node</generator><lastBuildDate>Mon, 20 Apr 2026 03:36:22 GMT</lastBuildDate><atom:link href="https://forum.investsteel.ru/topic/3485.rss" rel="self" type="application/rss+xml"/><pubDate>Sun, 19 Apr 2026 12:21:02 GMT</pubDate><ttl>60</ttl></channel></rss>